各工种安全操作程序.docVIP

班长、验收员、瓦检员的检查程序 一、班长、验收员在作业过程中每道工序的检查程序要求如下： 1、检查安全出口的高度不低于1.8m，其宽度不小于0.8m； 2、检查端头支护是否符合作业规程的支护要求； 3、工作面是否做到“三直两平两畅通”. 4、工作面的控顶距是否符合规定。是否有片帮、漏顶、冒顶、支架是否有倒架、挤架、咬架等现象。 5、支架底座周围的浮煤浮渣是否清理干净。 6、对于工作面出现地质构造等特殊情况，是否按照补充措施。 二、瓦检员在作业过程中应检查的内容、地点及要求。 1、盯面瓦检员必须对采煤工作面下列地点进行测定甲烷和CO2浓度等测定。 （1）工作面的进风流、 （2）工作面的风流、 （3）上偶角、 （4）工作面的回风流、 （5）采煤机滚筒附近。 三、对瓦检员的要求： （1）采煤工作面每班不少于2次。 （2）瓦检员必须妥善保管和使用好仪表，如实测定和汇报检测的读数、并做好记录。 （3）要求工作面每茬煤必须测量，工作面及煤机滚筒附近的瓦斯浓度。 （4）瓦检员测定瓦斯后、确认无危险后，方可签定，通知开工生产。无瓦检员不准开工。 （5）特别情况下，局部瓦斯浓度超限，必须遵照瓦检员的要求执行。 端头工操作规程 一、经三人连签安全确认，无隐患后方可开工，开工前首先应做好替换前的准备工作，如板皮、工具等。 二、做好工作地点的隐患自查工作，隐患处理完后方可作业。 三、替换前先打好临时支护，不得空顶作业。 四、拆除U型棚的卡兰螺栓，使用回柱绞车时，绞车四压柱两戗必须齐全、完好、安全可靠，钢丝绳完好，不得有断丝断股，腐蚀严重等现象。钩头不得使用开口环。 五、先拆除U型棚腿，后拆除棚梁。 六、挂十字梁，1m的铰接梁，打好临时支柱，支撑起十字梁和1m铰接梁。 七、挖柱坑，摆放好铁柱鞋，按作业规程中要求打好永久支柱，挂号防倒链。 八、清理好作业现场杂物，整理好棚梁附件，清理干净浮煤浮矸。 九、抬棚梁、大拱和腿子，必须由两人同力协作，按指定地点码放整齐，不得乱堆乱放。 十、填写好回收、回撤、领用材料等记录。 采煤机司机（检修工）安全操作规程 采煤机司机（检修工）交接班的内容及要求。 采煤机司机（包括检修工），必须在现场交接， 交接班者应将工作面地质情况交代清楚，并注明本班在生产过程中采取何种措施（或方法）生产。 交班者应将本班设备的运转状态交接清楚，清理好设备上的卫生。出现过何种故障、采取什么措施处理好的？现在仍存在哪些问题需要解决。 交班者必须交清配件、工具数量。 交接班人员均必须填写好记录并签好名字、交接班完后，接班人员应进行下一步。 二：开机前的检查和准备、 采煤机司机（或检修工）进入工作面，检查煤层，顶底板的变化情况，做到心中有数。 检查工作面支护情况，有无障碍物、上下缺口、机头机尾压柱是否完好。 检查工作溜的平直状况，弯曲段是否达到作业规程中的要求，检查齿轨齿轮与销排的齿合是否牢固可靠。 检查电缆、水管及拖移装置是否完好无损。 检查截齿是否齐全、锋利、牢固可靠。 检查各部的油量、油质及润滑情况是否满足要求。 检查各操作按扭手把、旋扭是否灵活可靠，是否在“零位 或“停止”位置；离合器是否在“分离位置”，电器隔离开关手把是否在“零”位；“闭锁装置”按扭是否在“闭锁”位置，即按进位置，均必需达到安全可靠状态。 冷却、喷雾水的流量和压力是否正常，系统完好，无渗漏。 检查各部位的连接螺栓，必须齐全、紧固。 刹车制动装置是否完好可靠。 检查启动、停止、溜子信号按钮是否完好。 经过对工作面及设备认真检查后，必须对查出的问题处理完毕，方可进行下一步----正常开机。、 三、开机： 1、开机前先要喊话，通知人员离开机组滚筒前后5米外。 2、开机割煤前要先空转试机，空转时间为10---15分钟。 具体操作顺序如下； （1） 闭合隔离开关手把，打开闭锁装置，启动主体开关，使煤机供电。 （2） 先启动左截割电机和牵引电机，后启动右截割电机，确定各部电机是否正常。 （3） 电机空转正常后，打开牵引开关手把至“开”位置，操作牵引换向手轮，调高按钮，注意有无异常、动作是否灵活可靠。 （4）按下截割电机“停止” 按钮，待电机即将停转时，推入各部的离合器到“合”位置，并锁定。 （5）再次启动各截割电机，观察滚筒的旋转方向是否正确，检查各部的压力表读取数量是否正常。 （6）如果是久停后的首次启动，要在不供水的情况使牵引电机空转10—15㎜，是油温达到40℃，并将系统中的空气排净。 3、正常割煤的开机顺序如下： （1）打开溜子的闭锁装置，发出信号，启动刮板输送机。 （2）合上电控制上的隔离开关手把，打开闭锁按钮，启动主体开关的启动按钮、窗口指示灯显示“兰”色为煤机有电。 （3）先将左截割电机的启动按钮“点动一下”，在电