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2004年8月
第29卷第4期 国外耐火材料 ·23·
钢包用碱性滑板的开发
摘 要:为了提高钢包用滑板在高侵蚀性钢种中的寿命,以连铸滑板所用镁碳材料为基础,其部分氧化镁骨料
换成氧化铝,制成碱性材料,并应用于实验室及实际工程中。得出的结论是:ca处理钢中,碱性材料比铝碳的损
毁速度降低了两成,高氧钢中,碱性材料的损毁速度比铝碳降低了1/4左右。
关键词:高侵蚀性钢种;铝碳;镁碳;碱性材料;热震稳定性;损毁速度
中图分类号:TQl75.7文献标识码:B 文章编号:1000—7563(2004)04—0023—05
(2)热震稳定性评价
1 前言
钢包滑动水口用滑板,一般使用铝碳材料。但 铁水中保持3min后,水冷,该急冷急热操作反复
是,对于ca处理钢和高氧钢,存在其熔损量增大 进行直到试样剥落为止,根据急冷急热次数(抗热
的问题。碱性镁碳材料对于这种高腐蚀性钢种具有 震次数)来评价其热震稳定性。
良好的耐腐蚀性,所以一直应用于水口和滑板。但
表1 滑板的物理性能和化学成分
是,由于热膨胀率大等原因导致其热震稳定性差,
因此不能用作热条件苛刻的钢包滑板。为了提高钢
包用滑板的寿命,期待开发出热震稳定的碱性材
料。 壤
为了提高钢包用滑板对高腐蚀性钢种的寿命,
以连铸滑板所用镁碳材料为基础,将其部分氧化镁
骨料换成氧化铝,改善其热震稳定性,此次对这种
碱性材料的应用进行了研究。首先,在实验室对碱
性材料的热震稳定性及其对Ca处理钢和高氧钢的
耐腐蚀性与铝碳和镁碳做了对比评价。其次,用碱
性材料制备了钢包用滑板,在西日本制铁所的Ca
处理钢和高氧钢工程中做了实际应用,对其耐用性
与现行的铝碳滑板进行了对比。进而根据实验室和
实际工程应用的评价结果,研究了碱性滑板在高腐
蚀性钢种中损毁的主要原因。
(3)耐蚀性评价
2 实验方法
利用感应炉侵蚀试验评价了耐蚀性。将6块或
2.1 实验室评价 8块梯形试样组合起来作为感应炉内衬,对于
(1)试验材料 1650。C下保持2~3h后的铁水及炉渣的侵蚀深度进
试验所用滑板的材料的性能示于表1。 行了相对比较,求出了其熔损指数(铝碳设为
两种铝碳均为西日本制铁所的钢包用工程材 100)。假想是在Ca处理钢上应用,评价方法模仿
料,具有同等的耐用性。这次对比示出了钢包用碱
性材料和作为其基础材料的连铸用镁碳的性能。 SiO:一7%FeO的炉渣每小时更换一次,组成是
万方数据
万方数据
2004年8月
第29卷第4期 国外耐火材料 ·25·
FeO与氧化镁完全固溶不生成低熔融物,但 是从孔角到行程侧的损毁部位在扩大。铝碳1滑板
与铝却生成低熔融物,这一差别就是使用氧化铁所 的滑动面的孔角部位的损伤比碱性滑板1大。 ’
做侵蚀试验中镁碳(或碱性材料)与铝镁相差很大的
原因。另一方面,关于氧化铝和氧化镁对组成为
50%Si02—25%A1203—25%MnO炉渣的溶解性,
从SiO:一AI:0,一MnO—MgO的四因次状态图无法
看出,所以使用化学平衡计算软件ChemSage计算
求出(图5)。该炉渣在16500C,开始析出固相时的
添加量,氧化铝少,但继续添加对氧化铝和氧化镁
的析出量的差距则缩小,所以两者的溶解性没有大
的差异。这样,使用组成为50%SiOz一25%
一黠1黠2黯3黯4铝碳t滑板 滑板
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