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节能型取向硅钢生产技术研究
卢凤喜董晶
(武汉钢铁集团会司技术中心信息所 武汉430081)
摘要:降低取向硅钢板坯加热温度可采取如下措施:1)在铜中减少或更换Al、N彤成抑制荆,添加cu、sn、Mo、
Bi、sb、cf等少量溶质元素,起抑制荆作用;2)前工序低温板坯加热,后工序实施氯化处理;3)开发以Mn部分代si
的新铜神。
关键词:取向硅钢低温板坯加热节能措施
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1 降低取向硅钢板坯加热温度的优越性 2.1 c11](se、cuxs新型抑制剂
降低取向硅钢板坯加热温度:1)可避免液渣的形 新抑制剂钢的成分示于表2,生产工艺及磁性示
成;2)减少加热炉的维修;3)更高的金属材料收得率; 于表3。
4)节能;5)防止板坯中不希望的晶粒粗大化;6)可以
省略板坯预加热和预热轧。因此必须积极有效地开
展降低取向硅钢板坯加热温度的研究,开发新的钢种 析出弥数相。A、B样严格控制cu、se、Mn、s含量。
和生产工艺。 加入微量cu对取向硅钢有影响,另一项试验得
2板坯中添加少量溶质元素形成新型抑制剂 出(c:0.04%,si:3
进行取向硅钢研究得到的共识是在炼钢时向钢 O
中添加少量溶质元素,用其他元素代替AIN(因为该
抑制剂固溶、析出温度很高),形成新的抑制剂,即:作
为抑制剂成分,板坯中除含有s、se、Al外,还含有cu、
Sn、Mo、Bi、sb、cr等少量溶质元素,起抑制初次再结的弥散相数量不足,越过O.2砒%,对酸洗性,脱碳性
05%~O
晶晶粒正常长大的作用。添加的数量范围为:cLt、sn、不利,所以限定在0 20”%范围。同时添加
005%~0
cr:O.0】%~O15%,sb、N(,、Bi:O 1%,它1门 cu和s11有利于形成底层。
可单独添加,也可复合添加。 2.2
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