维生素D2可行性研究报告+项目名称:10吨%2f年维生素D2.pdfVIP

维生素D2可行性研究报告+项目名称:10吨%2f年维生素D2.pdf

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第三届动物营养与保健品市场及技术国际研讨会 论文集 维生素D2可行性研究报告 项目名称:10吨/年维生素D: 1.项目概述 本项目为北京化工大学研制开发的国家“九五”重点科技攻关计划专题“光化学反应转化麦角固 醇为维生素D2”及“发酵法生产维生素D2”技术,工业化生产医药级维生素D2原料药,食品级维生 素D2微胶囊,饲料级维生素D2原料三种产品。 2.项目成熟度,技术创新点 本项目技术特点及优势: 2.1麦角固醇的生产工艺简单 麦角固醇是生产维生素D2的前体。日本及我国生产麦角醇的方法均为酵母发酵法。国内麦角固 醇酵母发酵中,麦角固醇的含量只有1.2%(干重),麦角固醇产量仅?00.750毫克/升,生产成本(2700 元/公斤)较高。本项目在国家”95”攻关项目和”863”项目支持下,开发了新型酵母发酵流加技术,麦 角固醇含量达2.0%(细胞干重),产量达900—1200毫克/升。而且开发了采用废菌丝体生产麦角固醇新 工艺,工艺可行,成本低仅2000元/公斤。 2.2新型紫外光源及光反应器的开发应用 本项目采用北京化工大学研制的低压汞灯,该灯的发射波长在270--320nm之间,很适合于麦角 固醇的光转化,低压汞灯生产成本低,易于更换。同时开发了光照反应系统,使麦角固醇转化为维生 素D2的转化率达到80%,属国际先进水平。 2.3开发了新型层析法分离维生素D2的新工艺 开发了维生素D2色谱系统计算机控制软件,实现了计算机控制组分的收集、数据处理等,为维 生素D2的分离工业化奠定了基础。维生素D2的纯度达到100%,得率达38.5%(对麦角同醇),达到 国际先进水平(日本工业化水平35.5%)。 3.产品技术指标或产品性能 3.1麦角固醇转化为维生素D2的总转化率达70%以上,选择性65%; 3.2维生素D2的总收率为35%以上; 3.3维生素D2质量达到国家医药级(30%产品)、食品级(50%产品)和20%饲料级; 3.4维生素D2的生产成本不高于1.2万元/公斤。 4。产品的应用市场及市场需求 维生素D2是类固醇的衍生物,是一种关系钙、磷代谢的活性物质。维生素D:在人体内的生理作用 主要是调节钙、磷代谢,促进钙、磷在肠内的吸收,也可促进肾小管对钙和磷的吸收,维持血钙、血 磷的平衡,促进骨质钙化和骨骼的正常发育,对防治儿童佝偻病、老年骨质疏松有重要作用。维生素’ 中国精细亿I协会动物用化学品行监委员会Te|:010 t07 URL:http://www,achem.cnEmai|:Ixj@achem.crl 论文集 中国维生素发展研讨会 D2也是饲料中不可缺少的重要的添加剂,食用添加维生素D2饲料的禽畜,可明显提高产蛋率和出瘦 ‘ 肉率。 D2主要依靠鱼肝油提取。1972年日本首先开发成功酵母发酵生产麦角固醇及维生素D2新工艺。之后, 美国及加拿大也开发了酵母生产工艺。1977年日本-一寸f株式会社建成了用麦角固醇生产维生素 D2的生产线,麦角固醇酵母发酵水平达600毫克/升,麦角固醇光转化得率达35%,目前年产量达50 /公斤,主要市场为亚洲、拉丁美洲等地,而欧洲和美国应用的产品主妥仍为维生素D2。目前维生素 美国3家,其他国家lO余家,全世界目前维生素D的生产量在30卜400吨之间。 我国自80年代开始研究麦角固醇发酵及光转化生产维生素D2,虽然市场发展很快,但产品一直 依靠进口。主要原因有二,首先是麦角固醇发酵水平低,酵母麦角固醇含量仅达1.2%,导致生产成 很大。 我国目前维生素D2的主要生产厂有赣南制药厂,内江酵母厂。我国目前维生素D2的产量仅1000 公斤左右,原料麦角固醇主要依靠进口。 、 5.三废处理 总投资:7774万元,其中:麦角固醇发酵部分3100万元,维生素D2部分4674万元。 采用静态法和动态法计算了装置在

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