超声波检测方法查找与确认输送液化气、轻质油品管线冻堵位置.pdfVIP

第36卷第2期 无损探伤 V01．36No．2 2012年4月 N DT April．2012 超声波检测方法查找与确认 输送液化气、轻质油品管线冻堵位置 高 朋 (抚顺迅达检测设备有限公司，辽宁抚顺 113000) 摘 要：介绍超声波检测应用于输送液化气、轻质油品架空(非埋地)管线以确定管线内冻堵位置。 关键词：超声波检测；长输管线；液体介质；冻堵；位置确定 中图分类号：TGll5．28文献标志码：A 文章编号：1671—4423(2012)02—25—02 在温度达到零下19℃～28℃的冬季，如果管线较高山梁的倾斜管道最低部位和胀力管低点的整段 内的液化气和轻质油脱水不佳，含水量超标，介质一 管道圆形截面可全部冻堵。 旦停止流动，没有拌热的架空管线内，就会很快形成 管道冻堵时轻轻敲击管线往往听到沉闷声音， 结冰发生冻堵。一般水平状态管线，管道的结冰易 但是无法确认发生冻堵的状态。某公司输送液化 发生在圆形截面的下半部。倾斜状态管线低端冻堵 气、轻质油品+159×6mm架空(非埋地)管线发生 比较厉害，容易产生圆形截面全部冻堵，特别是翻越 冻堵。通过敲击初步判断17处冻堵，分布在6公里 2 结论 最大组的长厦： 最小组的I可距： L=6mm，T19ram时3L，L是所评定的相邻组 备焊缝中出现裂缝、未熔合以及未焊透，两者在此方 L=T／3，19ram≤T≤57ram时的最长的长度 面相同。但JB／T4730允许管子及压力管道熔化焊 L一19ram，T：57mm时 环向对接焊缝中出现部分未焊透。 在12丁的长度上各群长度之和应小于T (2)ASME规范允许的条形缺陷最大尺寸与 图2线状排列的圆形显示的组群 JB／T4730基本接近。 d)密集性缺陷评定在强制性附录4图4—3～图 (3)ASME规范允许的圆形缺陷相似于JB／ 4—8中，在一局部面积上的密集性显示数量多达不 规则显示数量的4倍。合格的密集性显示长度不应 详细。总体而言ASME规范对圆形显示的评定比 超过25ram或2T中的较小者。在有一群以上密集 JB／T4730标准要松。 性显示时，其长度之和在150mm焊缝长度上不应 参考文献： 超过25ram。 (3)不计尺寸的缺陷：两标准都规定了不同的母 的对照[J]．化工设备与管道，2000，37：12—13． 材厚度下，不计尺寸的圆形缺陷最大直径，见表6。 [-2]TSG R0004--2009固定式压力容器安全技术监察规程 表6不计尺寸的缺陷 mm l-s]． ASME规范 JB／T4730—2005 万方数据 26 无损探伤 第36卷 范围内。通过可行性试验，采用超声波探伤方法可 开始结冰。结晶从管壁开始向中心进行。初始，结晶 准确判断冻堵位置。 水中杂质和气泡较少，后来杂质和气泡增多，在中心 达到最多。含有油和杂质的冰，超声波不能很好传 1可行性试验