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漂浮固井施工作业指导书 一、漂浮固井施工条件 （1）下套管时，下放载荷应大于套管静载荷的30%； （2）浮鞋、浮箍反向承压≤45MPa； （3）生产套管强度安全系数应满足以下要求，抗外挤设计安全系数1.0~1.2，抗内压设计安全系数1.1~1.4，抗拉设计安全系数1.6~1.9。 二、漂浮固井设计 1.计算临界阻力角，初步确定漂浮接箍位置 (c=tan-1(1/μ) (c：临界阻力角，单位 ( μ：摩擦阻力系数，砂岩储层取值0.30~0.35，碳酸盐岩储层0.25~0.30 2.根据钻井设计书水平井轨迹剖面，漂浮接箍对应垂深，计算漂浮接箍处承受的静液柱压力 Pm漂浮=0.00981ρmHm漂浮 Pm漂浮：静液柱压力，单位MPa ρm：设计完钻时最大钻井液密度，单位g/cm3 Hm漂浮：漂浮接箍垂深，单位m 3.确定漂浮接箍数量及位置选择 （1）漂浮接箍静液柱压力＜25MPa，使用1只漂浮接箍承压；液柱压力在17.5~25MPa区间范围内，需要将漂浮接箍的位置上移，位置选择在45~50(稳斜调整井段或造斜点，调整后静液柱压力应≤17.5MPa；静液柱压力≤17.5MPa，位置选择在临界阻力角。 （2）漂浮接箍静液柱压力≥25MPa，使用2只漂浮接箍分别承压，1#~2#漂浮接箍之间套管，在直井段内设计静液柱压力≤12MPa；水平段长度 500m，置在临界阻力角； （3）水平段长度≥1000m，漂浮接箍液柱压力＞17.5MPa，需要用2只漂浮接箍分别承压。 4.浮鞋、浮箍最大反向承压计算，Pm浮鞋=0.00981ρmHm浮鞋 Pm浮鞋：浮鞋、浮箍最大反向承压，单位MPa ρm：设计完钻时最大钻井液密度，单位g/cm3 Hm浮鞋：完钻垂深，单位m 5.确定管串结构 （1）浮鞋、浮箍最大反向承压≤17.5MPa，漂浮接箍静液柱压力≤17.5MPa，管串结构采用：旋转自导式浮鞋+1根长套管+双阀浮箍+套管若干根+漂浮接箍+套管若干根+联顶节； （2）浮鞋、浮箍最大反向承压在17.5~25MPa区间范围内，漂浮接箍静液柱压力≤17.5MPa，管串结构采用：旋转自导式浮鞋+短套管或1根长套管+双阀浮箍+1根套管+单阀浮箍+套管若干根+漂浮接箍+套管若干根+联顶节； （3）浮鞋、浮箍最大反向承压在25~35MPa区间范围内，漂浮接箍静液柱压力≥25MPa，管串结构采用：旋转自导式浮鞋+短套管或1根长套管+双阀浮箍+1根套管+单阀浮箍+套管若干根+1#漂浮接箍+套管若干根+2#漂浮接箍+套管若干根+联顶节； （4）浮鞋、浮箍最大反向承压在35~45MPa区间范围内，漂浮接箍静液柱压力≥25MPa，管串结构采用：旋转自导式浮鞋+盲板短节+短套管或1根长套管+双阀浮箍+1根套管+单阀浮箍+套管若干根+1#漂浮接箍+套管若干根+2#漂浮接箍+套管若干根+联顶节； （5）钻井液体系为油包水或水包油体系，必须采用盲板短节，防止浮鞋、浮箍先期失效。 6.套管扶正器设计 根据井眼轨迹情况制定扶正器安放位置及数量： （1）水平段轨迹平滑（88-90(），全角变化率小，段长≤500m，每根套管1个半刚性扶正器； （2）勺型水平井、水平段轨迹不平滑多次起伏（85-95(）施工井，段长＞500m，水平井段每2根套管1个半刚性扶正器； （3）井斜角≥45(的造斜井段每2根套管交替安放半刚性扶正器和弹性扶正器； （4）井斜角＜45(的造斜井段每2根套管1个弹性双弓扶正器； 三、漂浮下套管摩阻经验计算公式 1.套管静载荷计算： 套管静载荷=0.0098×灌浆直井段套管长度×每米名义重量×浮力系数+0.0098×漂浮接箍以上斜井段套管长度×Cos（（造斜点处井斜角+漂浮接箍处井斜角）/2）×每米名义重量×浮力系数 套管载荷：单位为KN 2.摩阻计算： 下放摩阻=0.0098×水平段套管长度×每米名义重量×浮力系数×摩阻系数1.0+0.0098×斜井段套管长度×Sin（(造斜点处井斜角+入窗点处井斜角)/2）×每米重量×浮力系数×摩阻系数1.0 下放摩阻：单位为KN 3.下放载荷： 下放载荷=套管静载荷-下放摩阻 四、下套管前井眼准备 1.通井钻具组合，下入与套管柱强度相当的钻具组合模拟通井 （1）每根套管安放1只扶正器采用以下通井钻具组合： (215.9mm3A+(212mmSTAB+(127mmHWDP×1根+(21mmSTAB +(127mmHWDP×2根+(127mmDP （2）每2根套管安放1只扶正器采用以下通井钻具组合： (215.9mm3A+(212mmSTAB+(127mmHWDP×2根+(21mmSTAB +(127mmHWDP×1根+(127mmDP 2.扩划眼 裸眼井段遇阻遇卡井段应认真进行扩划眼作业 3.钻井液性能要求 （1）大排量洗井，使用好固