传动剪板机设计（完整图纸）.docVIP

摘 要 该设计的对称传动剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。曲柄滑块机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，在机械设备中应用广泛。本设计中，通过对平面曲柄滑块机构的数学建模，用Turbor C编程，输入曲柄滑块机构的机构参数和运功参数，实现对整个机构运动过程的仿真。 关键词：Turbor C 运动仿真 曲柄滑块 剪板机 Abstract The design of symmetric transmission shears, shear-to 10 tons, the itinerary for the slider 22 mm per 30 minutes shear. Powered by the motor through a belt drive and a slowdown Gear. Design of the implementation agencies right mind crank slider, This will shears transmission rotation slider into the reciprocating linear motion, the realization of the right of sheet metal shear. Crank slider is simple in structure, easy processing, easy to maintain and repair, economic and practical advantages in machinery, equipment widely used. The design, right through the plane crank slider mathematical modeling, Turbor C programming, input slider crank agencies that such remarks parameters and the parameters of the whole movement of the simulation process. Key words: Turbor C Motion simulation Crank and slide block Cutting machine 目 录 摘要 I Abstract II 第1章 绪论 1 第2章 方案论证 2 2.1 液压传动方案 2 2.2 机械传动方案 3 2.2.1凸轮机构方案 3 2.2.2曲柄滑块机构方案 4 第3章 总体传动方案 5 第4章 电动机的选择 6 4.1 电动机类型和结构形式的选择 6 4.2 电动机功率的选择 6 4. 3 计算传动装置的运动和动力参数 8 4.3.1计算传动装置的合理传动比 8 4.3.2计算运动和动力参数 8 第5章 带传动的设计及计算 10 5.1 确定计算功率 10 5.2 选择带型 10 5.3 确定小带轮的基准直径 10 5.3.1初选小带轮的基准直径 10 5.3.2验算带的速度 11 5.3.3计算从动轮的基准直径 11 5.4 确定中心距和带轮的基准长度 11 5.5 验算主动轮上的包角 12 5.6 确定带的根数 13 5.7 确定带的预紧力 13 5.8 计算带传动作用在轴上压轴力 14 5.9 带轮结构的设计 14 5.9.1小带轮的结构设计 14 5.9.2大带轮的结构设计 17 第6章 轴的设计 19 6.1 主动轴设计 19 6.1.1轴的材料 19 6.1.2 轴径的最小许用值 20 6.1.3确定轴上的零件的装配方案 20 6.1.4 轴上的零件定位 20 6.1.5轴各段直径和长度的确定 20 6.1.6 绘制主轴上零件的装配图及轴的结构图 20 6.1.7轴的强度校核计算 21 6.2 从动轴的设计 23 6.2.1材料选择 23 6.2.2轴径的最小许用值 24 6.2.3确定轴上零件的装配方案 24 6.2.4绘制从动轴上零件的装配图及轴的结构图 24 第7章 齿轮设计 25 7.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 25 7.1.1齿轮类型的选择 25 7.1.2齿轮材料的选择 25 7.1.3选取精度等级 25 7.1.4选择齿数 25 7.2 按