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摘 要
刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。输送物料具有内擦力和侧压力等特性。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。MC型埋刮板输送机倾斜度较大或垂直的布置,倾角30。≤a≤90。。单台设备的输送高度不大于30m。MC型埋刮板输送机倾斜度较大或垂直的布置,倾角30。≤a≤90。。单台设备的输送高度不大于30m。MC型埋刮板输送机
1.3.本课题的设计目的和主要设计内容
本课题拟通过设计一个型号的MC型埋刮板输送机,学习如何综合应用本专业的知识进行资料的查阅、方案的拟定和设备的具体设计,熟悉机械图样的绘制方法,熟练掌握计算机绘图的技能。通过此次设计我们在学习和实践能力都可以上一个新的台阶,提高分析问题、解决问题的能力,培养认真、踏实、严谨的工作作风。
主要的设计内容如下:
设计一个埋刮板输送机,设计产量MC20 (实现对物料的输送),完成整体结构、传动装置、机头部装等零部件的设计、绘图,所有的图纸均采用计算机绘图。
2. 设计进度安排及要完成任务
本设计总的时间约14周,主要进度安排见表2-1。
表2-1 进度安排
时 间 工 作 内 容 第4~5周 调研、查资料、完成毕业实习报告(调研报告) 第6~8周 总体方案确定、系统总体设计 第9~14周 详细设计 第15~16周 编制设计说明书,准备答辩
毕业设计期间所要完成的主要任务:
总装图的设计与绘制。
根据总装图完成埋刮板输送机机头及其附属零件(如链轮、轴、视镜、壳体等)尺寸设计并完成机头部装图的图纸绘制。
完成设计说明书,并检验其中的错误改进不足。
3.设计计算书
已知参数
主要已知参数见表3-1。
表3-1 已知参数表
规格型号 MC20 配备功率 kW 3kw 理论输送量 6.35T/h 物料容量 0.42T/m
刮板链速度 0.17m/s 效率 0.7 总体方案的确定
3.2.1主要尺寸的确定
设计计算及说明 计算结果 产量计算公式: Q=3600B*h*V*r*n
及其已知参数 :Q是设计产量:6.35T/h
h是刮板机槽高
B是刮板机槽宽
r是物料容量:0.42T/m3
V刮板链速度:0.17m/s
n效率:0.7
所以B*h=20/(3600×0.42×0.4×0.7)=0.047
取B=200 mm
式中B=0.20m,由上边公式知:
h=0.047/0.25m=0.188m
圆整h=0.2m
理论输送量:Q=3600B×h×V×r×n
=3600×0.25×0.2×0.4×0.42
=30.24kg/h20kg/h
总体尺寸
L0—— 机头轮与机尾轮中心距,m
水平输送距离为55m,考虑两个链轮的直径取L0=50m
H0—— 机头轮与机尾轮中心高,m
垂直输送距离为35m, 考虑两个链轮的直径取H0=35m
L1——进料口中心与机尾轮中心距离,m
因为采用加料后间接提取物料,故应至少加上机尾轮的半径,
所以取L1=11.2m
h—— 垂直承载段机槽高度,m
B—— 垂直承载段机槽宽度,m
至此基本尺寸已确定完毕
B=0.20m
h=0.15m
Q=30.24(Kg/h)
L0=51.87m
Ll=11.9m
H0=38.83m
3.2.2 传动设计
设计计算及说明 计算结果 功率计算:
(一)理论张力计算
T1=G(3.5L1+H0)+Gr[(3.7L0+33L1)(f+f1nh/B)+k] ②
T2=GH0 ⑧
式中:T1 —— 刮板链绕入头轮时的张力,即刮板链的最
大张力,kgf
T2—— 刮
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