环境工程仪表及自动化项目十二 集散控制系统的组态与操作.pptVIP

任务三 集散控制系统的的操作 系统日常维护内容包括： 1、中控室管理 ； 2、操作站硬件管理 ； 3、操作站软件管理 ； 4、控制站管理 ； 5、控制站检查 ； 6、通信网络管理 。 二、集散控制系统的维护 （一）集散控制系统的日常维护 31 任务三 集散控制系统的的操作 对冗余部件每年进行一次测试，对卡件可采用带电插拔卡件方式，观察备用卡是否能够正常切换至运行状态。对电源，可断开一路电源，观察系统能否正常工作。 二、集散控制系统的维护 （二）预防维护 32 任务三 集散控制系统的的操作 发现故障后，系统维护人员应根据现象首先判 明故障原因，进行正确处理。确认卡件故障后， 应及时换上备用卡件。注意在取出卡件时，卡件 应包装在防静电袋中，不得随意堆放 。 二、集散控制系统的维护 （三）故障维护 33 任务三 集散控制系统的的操作 1、系统断电步骤 （1）系统退出监控及操作，关掉操作站主机及显示器； （2）关掉控制站机箱电源； （3）关闭UPS电源； （4）关闭总电源开关 2、大修维护内容：大修期间主要完成各站硬件吹扫、 检修、端子检查、对地电阻测试。 3、大修后系统上电：按照上电流程系统上电； 4、网络系统冗余测试 二、集散控制系统的维护 （四）大修期间维护 34 任务三 集散控制系统的的操作 系统在使用年限到一定期限后（3年以上），由于工业现场恶劣，易造成元器件的老化、通讯不畅、信号偏移等现象，可由DCS厂商按照点检流程对系统完成全面的检查。 二、集散控制系统的维护 （五）点检 35 任务实施 在实训现场，在系统安装完毕后，在教师的指导下，学生以小组为单位完成。 1. 主要内容及要求 （1）掌握系统上电流程及测试方法 （2）掌握系统单体调试方法 ① 掌握控制站调试方法； ② 掌握操作站调试方法； ③ 掌握网络调试方法； ④ 掌握操作小组调试方法； (3）掌握系统模拟调试方法 （4）掌握系统联调方法 （5）进一步掌握组态数据编译、下载及传送方法 学习讨论 1. 在进行系统联调时，发现现场仪表的信号对应的工程量和操作站中实际显示的工程量严重不符，可能的原因有哪些？ 2. 如果在调试的过程中，发现有一个输入卡件所接的全部现场信号都无法传送到数据库中，试分析可能的原因有哪些？ 本 章 小 结 项目考核 评分内容 评分标准 配分 得分 DCS系统的I/O测点表、硬件配置图 能够根据工艺流程，正确完成I/O测点表、硬件配置图.错误扣1-10分 10 集散控制系统的硬件、软件安装 能够完成系统正确安装、参数设置。错误扣5-20分 20 集散控制系统的软件组态 能够根据工艺流程完成系统组态。错误扣5-20分 20 集散控制系统的调试、编译、下载 能够正确完成硬件、软件的调试。错误扣1-10分 10 集散控制系统的投运 能够顺利完成系统的投运 错误扣5-20分 20 知识问答、工作态度、团队协作精神等 知识问答全错扣5分； 小组成员分工协作不明确，成员不积极参与扣5分 10 安全文明生产 违反安全文明操作规程扣5-10分 10 项目成绩合计 开始时间 结束时间 所用时间 评语 能力目标 知识目标 掌握集散控制系统的基本结构和工作原理 掌握各操作站软件的功能 掌握集散控制系统网络的组成 熟悉集散控制系统组态软件应用流程 熟悉集散控制系统的调试方法 掌握集散控制系统投运步骤 熟悉集散控制系统维护方法 能够完成控制站各卡件的安装、卡件地址的设置 能够完成工程师站、操作站软件的安装 能完成集散控制系统通信网络的安装 能够初步完成集散控制系统软件组态 能够初步完成集散控制系统的调试 能够完成集散控制系统的投运 项 目 导 学 在污水处理系统中，有大量的工艺参数需要监测和控制。如污水PH值的监测与控制、液位的监测与控制、温度的检测与控制、COD的检测与控制、H2S的监控、污水流量的监测与控制、污水氨氮含量、磷的含量的监测与控制。此外，还有大量的电动机及电磁阀的控制。为便于对水处理的过程进行集中监控，控制系统常常采用集散控制系统。 集散控制系统具有信息集中、控制分散、高可靠性的特点。我国自90年代开始，集散控制系统在污水处理系统中得到广泛应用。 本项目主要学习集散控制系统的组成、操作、投运、维护等知识与技能。 任务一 JX-300XP集散控制系统的安装与硬件认识 一、集散控制系统概述 4 （一）集散型控制系统的特点 随着工业现代化的发展，生产规模不断扩大，生产工艺日趋复杂，部分参数间存在不同程度的耦合。为保证生产过程的安全、高效运行，要求在全面完成工艺参数检测的基础上，实现生产过程的综合自动化。为实现生产过程的综合自动化,1975年