空压机安方案.docVIP

1.0 工程概述 xxxx公司机装工程处在xxxxxxxxxx工程 3.3按装箱清单逐件清点装箱内容，检查有无缺件，同时检查设备及零部件表面有无损伤或锈蚀变形等，核对设备的规格型号及安装尺寸是否符合设计或订货要求。 3.4由供应部门及时填写并整理开箱验收记录，记录开箱所发现的问题，并请有关人员签字确认。 3.5将开箱验收发现的问题及时报告有关部门及单位，由甲方职能部门联系并落实处理意见及时间。 3.6开箱后暂时不安装的设备及零部件应及时采取措施妥善保管，防止设备或零部件锈蚀或丢失。 3.7 在保管仓库开箱的设备，开箱时不应将运输及吊装所需的支撑或保护木板拆除，由于设备开箱由甲方有关部门负责，所有包装箱运抵现场后，应根据施工需要及时组织人员赴现场开箱。 3.8开箱过程，不得擅自将设备法兰口、随机管线等的保护封口撕破或打开。尤其是内部已作洁净防腐处理的油管线等。 3.9施工现场应安排好保卫值班人员，应尽量减少与施工无关人员的随便进出。 4.0 基础验收 4.1 基础交接时，应有质量合格证明书及中间交接测量记录，在基础上应明显的标出：标高基准线及基础的纵横中心线。 4.2 进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋、空洞等缺陷。 4.3 按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸和位置进行复测检查；允许偏差应符合下表： 项次 项目名称 允许偏差 1 基础坐标位置（纵横） ±20 2 基础各不同位置的标高 0 -20 3 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁铅垂度（全深） ±10 ±10 0~20 10 5.0 设备就位 5.1 设备基本参数 设备 长（m） 宽（m） 高（m） 重量（t） TRX170 5 2.2 3.5（整体） 18.5 TRE60M4S 5 2.2 2.6 11.5 5.2 设备就位方案 考虑到设备吨位大重，体积大的特点。且由于受施工场地的限制，该设备组无法直接吊装到位。具体施工方法如图所示： 图一 动力中心简图 先拆除防雨墙到一定尺寸（满足设备通过即可）。然后用平板车将设备倒运至C区，最后运用图二所示方法沿箭头方向将设备滚运到设备指定位置A和B。 图二 搬运简图 6.0 设备施工工序 6.1 安装施工工序 6.1.1 TRE60M4S型离心空气压缩机安装工序 6.1.2 TRX170型离心空气压缩机安装工序 7.0 设备找平找正安装 7.1通过调整顶丝或垫铁，调整下部底座与上部框架的各连接板顶面标高，其偏应调整至±5mm以内。 7.2通过在框架底座的机组接触面（通常为加工面）上放置高精度水平仪(精度要求为0.02mm/m)，检查并调整机组水平度，其偏差应不大于0.05mm/m，实际施工时应尽量将水平度调至偏差。 7.3 机组找正检查合格后，即可进行地脚螺栓孔灌浆，灌浆前应将地脚螺栓孔清洗干净，并提前一天浇水润湿。灌浆采用自流无收缩早强灌浆料进行灌浆，灌浆时应检查地脚螺栓是否保持垂直，灌浆后应及时作好养护，养护期间必须防止地脚螺栓受到碰撞或振动。 7.4地脚螺栓孔灌浆后3天时间，灌浆层即可达到75%以上的设计强度，此时可将地脚螺栓紧固至75%设计扭矩。地脚螺栓紧固时必须在其上端打百分表进行检查，若地脚螺栓提升较大（一般不应超过0.10mm），则灌浆层强度不够，应立即松开螺母。地脚螺栓紧固时还应同时检查机组水平度是否发生变化。 7.5 由于设备的运输方式的不同，对于TRE60M4S空压机只需复查联轴器安装是否合格，若不符合要求则需重新调整，直到符合安装要求为止。而TRX170空压机则需要用百分表架在如图位置来调整电机与压缩机同轴度。 8.0基础二次灌浆： 8.1 空压机在紧完地脚螺栓后，再次对设备进行找正复查。直到确定各项安装技术指标符合安装要求为止。 8.2灌浆前基础面必须用压缩空气吹扫干净，灌浆表面必须无尘土、油污、积水等。 8.3 确定灌浆后通知甲方、监理对设备进行检验后方可灌浆。 8.4灌浆过程必须严格按使用说明进行配比操作，单个基础的灌浆工作必须连续进行，不得分次完成。灌浆前后应对机组底座及转子等部位打百分表进行监视。 8.5 基础灌浆完毕后，必须及时进行养护，养护期间设备应避免受振动或敲击。 9.0施工机具及手段用料： 9.1主要施工机具 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车吊 50T 1台 倒运 2 平板拖车 30T 1台 倒运 3 QL螺旋千斤顶 16T 4台 就位 4 电焊机 1台 5 干粉灭火器 MF8 8台 6 手拉葫芦 5t 1台 7 砂轮切割机 1台 注：英制及公制成套扳手（包括活扳手、呆扳手、内六角扳手、梅花扳手）等常用工具必须准备齐全。 9.2主要量具 序号 名称 规格 数量 备注 1 框式水平仪 0.01mm/M,150×150