XX炼化公司800万吨常减压蒸馏装置首次开工方案(全套资料经典完整版).docVIP

XX炼化公司800万吨常减压蒸馏装置首次开工方案(全套资料经典完整版).doc

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XX炼化800万吨/年常减压蒸馏装置首次开工方案会签单 送审单位:生产准备部一单元 文件名称 XX炼化800万吨/年常减压蒸馏装置首次开工方案 文件编号 版本号 年 月 日 印刷份数 拟稿时间 年 月 日 受控范围 编制 年 月 日 会签部门 会 签 意 见 会签人: 日期: 年 月 日 会签人: 日期: 年 月 日 会签人: 日期: 年 月 日 会签人: 日期: 年 月 日 会签人: 日期: 年 月 日 领导审核 审 核 意 见 审核人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 目 次 前 言 II 第一章 总 则 1 第一节 试车方案说明 1 第二节 试车程序与组织 2 一、试车程序 2 二、装置试车网络 2 三、试车组织体系 6 四、试车物料总体安排 6 第三节 试车难点及对策 7 第四节 装置开工中HSE控制方案 9 第二章 装置全面大检查 14 第一节 工艺管线的检查 14 第二节 静设备的检查 15 第三节 动设备检查 18 第四节 仪表检查 19 第五节 公用工程系统检查 19 第三章 公用工程引入 20 第一节 公用工程引入装置冲洗、吹扫方案 20 第二节 公用工程引入装置冲洗、吹扫流程 25 第四章 水冲洗、单机试运、试压、水联运 39 第一节 冲洗方案 39 第二节 单机试运 73 第三节 D-801煮炉方案 76 第四节 试压方案 77 第四节 水联运方案 79 第五章 蒸汽贯通试压、减压塔抽真空试验 89 第一节 蒸汽贯通吹扫、试压 89 第二节 减压塔抽真空及气密试验 96 第六章 烘炉方案 98 第一节 烘炉目的和准备 98 第二节 烘炉操作 99 第三节 烘炉曲线和盲板 101 第七章 柴油联运 108 第一节 柴油联运前的准备工作 108 第二节 柴油联运前的设备检查 109 第三节 柴油联运目的、条件和准备 111 第四节 柴油联运操作 112 第五节 柴油联运流程 114 第八章 开工操作 114 第一节 进原油开工的准备 114 第二节 开工操作步骤 117 一、引原油 117 二、闭路循环 117 三、150℃恒温脱水 118 四、250℃恒温热紧 120 五、升温切换原油开常压 120 六、开减压 121 七、调整操作 122 第三节 轻烃回收装置的开工 122 第九章 停工操作 126 第一节 停工要求与准备工作 126 第二节 停工操作步骤 127 一、电脱盐停工程序 127 二、轻烃回收系统的停工 128 三、降量 131 四、降温 131 五、退油 132 六、吹扫 132 第三节 设备、管线的处理 133 附表1 800万吨/年常减压装置开、停工盲板位置一览表 139 附表2 800万吨/年常减压装置安全阀位置一览表 141 前 言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分: 标准的结构和编写规则》进行起草的。 本标准由中国石化集团公司XX炼化公司第一单元负责起草。 本标准由中国石化集团公司XX炼化公司生产准备部负责归口。 本标准XXXX年XX月XX日首次发布。 第一章 总 则 第一节 试车方案说明 一、试车方案编制依据与原则 本方案根据中石化总公司(1998)印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的要求,结合本装置的通用操作手册及兄弟厂家的试车经验而制订,力求科学性、可操作性。 二、试车方案范畴 按上述《试车规定》要求,系统试压、吹扫、清洗和单机试运由生产单位编写方案,施工和生产单位组织实施,并最终由生产单位确认,经工程中间交接后由生产单位转入联动试车。为配合和协助施工单位顺利完成以上工作,本单元人员将尽早介入,参加工程承包公司组织的“三查四定”工作(即:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程,对查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间),并与施工单位一起进行系统吹扫、清洗、试压和单机试运工作。 三、试车方案编制说

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