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知识目标： 技能目标： 态度目标： 任务4.2 Ⅰ项目导入 工作任务描述 T68镗床常见的故障有主轴的转速与转速指示牌不一致；主轴变速手柄拉出后，主轴电机不能冲动；主轴电机M1不能进行正反转点动、制动及主轴和寄给变速冲动控制，主轴电机正转、反转点动正常，但不能正反转；主轴电机正转、反转均不能自锁；主轴电机不能制动等。 本工作任务以T68镗床为载体，学习T68镗床各种故障的诊断和维修。 工作任务要求 1．了解机床电气设备维修的一般要求； 2．掌握T68镗床电气故障检修的步骤和一般方法； 3．T68镗床电气控制线路的常见故障排查； 4．完成实训报告。 Ⅱ知识准备 镗床 T68镗床常见故障及维修 1.主轴的转速与标牌的指示不符 这种故障一般有两种现象：第一种是主轴的实际转速比标牌指示转数增加或减少一倍，第二种是M1 只有高速或只有低速。前者大多是由于安装调整不当而引起的。T68型镗床有18种转速，是由双速电动机和机械滑移齿轮联合调速来实现的。第1，2，4，6，8，···挡是由电动机以低速运行驱动的，而3，5，7，9，···挡是由电动机以高速运行来驱动的。由以上分析可知，M1的高低速转换是靠主轴变速手柄推动微动开关SQ，由SQ的动合触点（11—13）通、断来实现的。如果安装调整不当，使SQ的动作恰好相反，则会发生第一种故障。而产生第二种故障的主要原困是SQ损坏（或安装位置移动）；如果SQ的动合触点（11—13）总是接通，则M1只有高速；如果总是断开，则M1只有低速。此外，时间继电器KT的损坏（如线圈烧断、触点不动作等），也会造成此类故障发生。 T68镗床常见故障及维修 2.M1能低速起动，但置“高速”挡时，不能高速运行而自动停机 M1能低速起动，说明接触器KM3、KM1、KM4工作正常；而低速起动后不能换成高速运行且自动停机，又说明时间继电器KT是工作的，其动断触点（14—23）能切断KM4线圈支路，而动合触点（14—21）不能接通KM5线圈支路。因此，应重点检查KT的动合触点（14—21）；此外，还应检查KM4的互锁动断触点（21—22）。按此思路，接下去还应检查KM5有无故障。 T68镗床常见故障及维修 3.M1不能进行正反转点动、制动及变速冲动控制 其原因往往是上述各种控制功能的公共电路部分出现故障，如果伴随着不能低速运行，则故障可能出在控制电路14-23-24-PE支路中有断开点。否则，故障可能出在主电路的制动电阻R及引线上有断开点。如果主电路仅断开一相电源，电动机还会伴有断相运行时发出的“嗡嗡”声。 Ⅲ 项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 Ⅲ项目实施 目录 Page: *  机床电气控制与维护 李 辉 * 任务 4.2  T68镗床电气控制系统的故障分析与检修 项目4．T68镗床电气控制系统的运行与维护 1、了解T68镗床加工工艺特点和电气控制要求； 2、掌握T68镗床电气控制线路的组成和工作原理； 1、正确使用常用的电工仪表、电工工具进行测量； 2、能正确操作T68镗床； 3、正确识别、标识、选用的低压电器及相关辅件； 4、正确识读T68镗床电气控制系统的原理图、电器元件布置图和安装接线图； 5、具备搜集、运用相关技术标准和技术资料的能力。 6、能分析、检修T68镗床电气控制线路的常见故障。 （1）具备吃苦耐劳的品质； （2）具备责任心强、忠于职守的爱岗敬业精神； （3）具备严谨、务实的工作作风，注重工作效率； （4）工作积极、主动乐观、自信坚强，以出色完成任务为目标； （5）具备良好的沟通与妥协能力，有良好的团队合作意识； （6）具有创新创业意识，通过自我学习提高知识与技能； （7）具备从事本专业工作的安全生产、环境保护意识，并具备良好的职业道德和团队协作精神。 CDIO四步教学方法 故障检修 设备故障原因分析 设计检修方案等 CDIO教学模式 企业真实生产项目 结果评价 构思C 实施I 设计D 运作O 项目导入 （10分钟） Ⅰ 知识准备 （40分钟） Ⅱ 项目实施 （150分钟） Ⅲ 知识拓展 Ⅳ 课后习题 Ⅴ 教 学 组 织 与 安 排 4学时 如何检修呢？ ? ? ? T68镗床 教 学 内 容 1． T68镗床常见故障及检修 T68型卧式镗床电气控制 1. 构思：设备故障的产生原因分析 2. 设计：设计机床电路故障检修方案 3. 实施： 1)主电路故障检修 2)控制线路故障检修 4. 运作：检修结果评价 1.