数控机床故障诊断与维任务实现数控机床倍率开关的功能.pptVIP

数控机床故障诊断与维修技术 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 任务10 实现数控机床倍率开关的功能 * 操作模式建立好后，机床的运行在各种模式下都要有运行的速度，其速度值是设定在参数中的，而PMC需要提供给NC的速度输出的倍率控制，从而产生实际的速度输出。 1、手动移动速度 手动方式速度=参数设定值（NO.1423）×手动进给倍率%（G10，G11） 手动速度倍率信号为16位信号，地址为G10、G11，负逻辑信号(即为0)有效。以0.01%为单位，倍率值在0～655.34%的范围内。该信号值与倍率的关系如表10-2所示 10.2.1 数控机床操作面板倍率开关的功能及倍率信号地址 1.切削进给速度倍率信号 用户可以通过进给倍率开关选择百分比(％)来增加或减少机床切削进给速度。例如，当在程序中指定的进给速度为100mm／min（F=100）时，将倍率设定为50％，则机床以50mm／min的速度移动。 切削进给速度倍率信号为16位信号，地址为G10，负逻辑信号(1即为0)有效。该信号值与倍率的关系如表10-1所示。（正值的负逻辑就是直接取反码，负值的负逻辑负数的补码再取反码） 0.00% 0000000000000000 655.34% 0000000000000001 … … 100.00% 1101100011101111 … … 0.03% 1111111111111100 0.02% 1111111111111101 0.01% 1111111111111110 0.00% 1111111111111111 切削进给速度倍率 G10、G11信号状态 0%254%… … 100%… … 3%2%1%0%切削进给速度倍率 G12信号状态 表10-1 G12信号状态与切削进给速度倍率对应关系（G12也是负逻辑信号） 切削进给速度倍率以1％为单位进行选择，倍率值在范围0％～254％内。 2、进给速度倍率开关:通过进给倍率开关选择百分比（%）来增加或减少编程进给速度。 （3）数控机床进给速度倍率和点动速度的PMC控制梯形图 MOVE指令的作用是把比较数据和处理数据进行逻辑“与”运算，并将结果传输到指定地址。 RST:错误输出复位 当RST=0时取消复位（输出复位不变），当RST=1时候转换数据错误，输出为0（复位） ACT（执行条件）：ACT=0时，不执行CODB指令；ACT=1时执行CODB指令 数据格式指定：指定转换数据表中二进制数据的字节数，0001表示一个字节的二进制数，0002表示2个字节的二进制数 数据表容量： 指定数据转换数据表的范围（0-255），数据表的开头为0号，数据表的最后单元号位n，则数据表的容量为n+1 转换数据输入地址：指定转换数据所在数据表的表内地址，一般可通过机床面板的开关来设定该地址的内容 转换数据输出地址：指数据表内的1个字节、2个字节或4个字节的二进制数据转换后的输出地址 NOT指令的作用是把数据进行逻辑“非”运算，并将结果传输到指定地址。 （3）数控机床进给速度倍率和点动速度的PMC控制梯形图 3、快移倍率开关:数控机床无论自动运行快移速度还是手动快移速度是在系统参数中设定各轴的快移速度（倍率100%的速度），而加工程序中无需指定。自动运行中的快速移动包括所有的快速移动，如固定循环定位、自动参考位置返回等，而不仅仅是G00 移动指令。手动快速移动也包含了参考位置返回中的快速移动。通过快速移动倍率信号可为快速移动速度施加倍率，快速移动速度倍率为F0、25%、50%和100% ，其中F0由系统参数设定各轴固定进给速度 。 快速倍率信号：ROV1，ROV2 （G014.0，G014.1） 4、主轴速度倍率开关:使加工程序中指令的主轴速度S 值乘以0％～254％的倍率。 主轴倍率信号：G30(正逻辑) 5、手轮和增量的速度： 手轮和增量的倍率