炭素公司生产供热系统技改工程项目立项申报建议书.docVIP

 第一章 总 论 1.1项目名称 项目名称: 炭素公司生产供热系统技改工程项目 1.2主办单位及法人代表 主办单位 :大同市新成炭素有限责任公司 企业法人代表: 张培林 1.3编制依据和研究范围 1.3.1编制依据 (1) 山西省中小企业局“关于下发2009年山西省中小企业发展专项资金项目指南的通知晋企发[2009]66号 1.4主要指导思想和技术原则 (1)严格遵守国家有关政策和法规，以节约能源保护环境为出发点，做到资源综合利用，保护环境。 (2)以科学发展观为指导，以中小企业成长工程为重点，改善中小企业发展环境，支持我省中小企业优化升级、转变发展方式，稳定就业，增强中小企业发展的可持续性。 (4)工艺流程及装备水平符合国家的行业政策。 (5)结合当地有利条件，充分发挥公司资金、市场、管理等方面的优势，利用公司现有设施，做到投资少、建设速度快、综合效益高。 (6) 工艺路线、主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技术和装置。整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理。 (7)该项目在原有生产设施的基础上，为石墨圆盘模具的开发提供产品纯度高、灰分含量低、使用次数多的细颗粒高体密石墨制品进行生产供热系统技改工程项目。 (8)总图布置做到流程顺畅、输送方便、布置合理。在满足生产工艺的要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量。 (9) 严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产。 1.5企业现状 大同市新成炭素有限责任公司成立于2001年8月，位于大同市南郊区水泊寺乡古城村北，至今已建成了制气、供热、煅烧、成型、焙烧、高压浸渍、机加工等七个车间及变电站，形成了3000吨/年特种异型石墨块生产能力。拥有固定资产总值2711万元，流动资产总值5019万元，资产总值6179万元，企业信用等级为AAA级。公司现有职工131人，其中大专以上学历42人，占职工总数32%，工程技术人员21人，其中具有高级技术职称4人，中级技术职称17人，从事高新技术研究开发人员13人，占职工总数的9.9%。工程技术人员数占职工总数的20%。 公司主导产品是细颗粒高体密石墨制品，通过公司多年来在科研、生产中的不断探索与开发，使这一产品在结构、电阻率、高体密等所有技术指标上已与国际上先进产品的指标相当，产品倍受国内外市场的青睐，客户争相订购，产品供不应求，其中石墨圆盘模具的开发不仅填补了国内空白，而且替代了进口。公司的产品远销欧、美、日、韩等十多个国家和地区，我公司自2006年以来已连续三年成为大同市出口创汇的骨干企业。 1.6项目提出的背景 1.6.1市场因素 该公司生产的细颗粒高体密石墨制品因其密度、硬度、抗压度都非常好，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、等优点.6.2工艺要求因素 经市场调研和公司试验，要提高产品纯度，降低灰分含量，增加产品使用次数，使用灰分较低的原料就可很大程度上改善产品质量。且伴随国内沥青市场的成熟，改质沥青质量稳定性已得到保障。因此，经技术论证和试验公司决定在原料方面把中温沥青改换为改质沥青。中温沥青和改质沥青理化指标对比见下表： 沥青理化指标 项目 名称 软化点甲苯不溶物,挥发份水分灰份中温75-95℃ ≤25% 55-75 ≤5.0% ≤0.5% 改质沥青 100-120℃, ≤28% 55-75 ≤5.0% ≤0.3% 由于沥青原料的改变，沥青软化点的提高，沥青融化部温度要求也必须由原来的110℃提高到130℃；相应地压型工序成型机及模具、混捏锅温度、浸渍罐温度也必须提高，加之公司产品颗粒度越来越小，混捏温度应大幅提高，降低糊料挥发分，以提高产品纯度。因此，混捏锅工艺温度必须由原来的160-170℃提高到180-195℃。 1.6.3设备局限性和安全性因素 技改前，压型工序成型机温度、混捏锅温度、沥青融化部温度和浸渍罐温度均由动力车间5吨蒸汽锅炉供热。蒸汽锅炉运行压力在0.8MPa，用气单位压力在0.5MPa，饱和蒸汽温度在150℃，基本上可满足沥青融化温度和成型机温度，但混捏锅温度、浸渍罐温度要达到原来的160-170℃，必须要延长加热时间到4小时，才可满足工艺要求。又由于沥青原料的变更，各相关用热工序温度的工艺调整，对蒸汽锅炉的现有设备和输气管道提出了更高要求，温度要提高，必须提高工作压力。而该5吨蒸汽锅炉是无论怎样挖潜改造也不可能达到使用要求。另外，该5吨蒸汽锅炉属于我公司租赁原大同市农房建筑有限责任公司原有设备，锅炉使用寿命较长（到2010年12月将满核定使用年限），这样从技术要求角度和安全生产角度出发，该5吨蒸汽锅炉系统及输汽管道必须更换为导热油锅炉系统及输油管道，为此公司提出了生产供热系统技改的本项目。 1.7研究范围及工程内容 1.