矿井兼并重组整合项目立项申报建议书.doc

一、编制设计的依据 1、《山西XX集团XX煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目初步设计》的设计委托书。 2、山西省国土资源厅2009年11月颁发的采矿许可证（证号：XX）。 3、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室XX重组办发【2009】20号“关于XX市城区、XX县煤矿企业兼并重组整合方案的批复”。 4、XX市煤田地质勘探队编制的《山西XX集团XX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 5、山西省煤炭工程项目咨询评审中心XX咨评地字【2010】613号“关于《山西XX集团XX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》的评审意见书》。 6、山西省煤炭工业厅XX规发【2010】1596号“关于山西XX集团XX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”。 7、山西省工商行政管理局（晋）名称变核内【2009】001280号的企业名称变更核准通知书。 8、《XX市煤炭工业局关于XX市2008年度30万吨/年以下二轻及乡镇煤矿矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（晋市煤局安字【2008】1194号）文。 9、山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司文件XX集通字[2010]874号《关于对山西XX集团晋圣凤红煤业等四个煤矿矿井瓦斯涌出量预测报告的批复》。 10、河南省煤炭质量监督检验站提供的山西XX集团XX煤业有限公司煤样的检测报告。 11、《中华人民共和国职业病防治法》和《中华人民共和国尘肺病防治条例》。 12、相应的国家法规、规程和标准。 13、山西XX集团XX煤业有限公司提供的其他相关设计资料。 二、设计指导思想 在保证矿井设计规模和安全生产的前提下，尽量简化环节，因地制宜选择生产工艺，系统设计简单实用，设备选型先进合理。力争通过精心设计和科学管理，将该矿井建设成规模合理、安全条件好、机械化装备水平高，见效快、效益好、符合煤矿发展趋势的新型矿井。 三、设计主要特点 尽量利用现有工业场地和井巷工程，设计方案充分体现市场经济的特点，减少基建投资，对满足重组整合设计后矿井生产和安全要求的的仪器和设备做到综合利用，为本矿尽快投产、实现经济效益奠定坚实基础。 1、矿井以一井一区一面达到60万t/a设计生产能力要求。 2、主运输采用胶带输送机，实现煤炭的连续运输；辅助运输采用无极绳连续牵引车配合调度绞车牵引矿车或平板车运输。 3、采煤工艺采用综采放顶煤采煤方法。 4、设计井下巷道采用岩石上山+煤层巷的布置方式。 5、利用原XX煤业有限公司原工业场地，并置换原XX煤业有限公司和原XX没有有限公司工业场地，原XX煤业有限公司原有工业场地22.7亩，可置换26.8亩，需新增61.5亩，改造和新掘井筒，新购置机电设备。 四、主要技术经济指标 1、矿井设计生产能力为60万t/a，矿井总服务年限13.5a，其中3号煤层服务年限为8.3年。 2、井田开拓方式：斜-立井综合开拓。 3、矿井以+690m一个水平开拓开采3号煤层和9号煤层，以一个综采工作面、两个综掘工作面保证矿井设计生产能力和正常生产接替。 4、矿井移交生产时，新增井巷工程总长度8025m，其中煤巷4340m，占新增井巷工程总长度的54%，万吨掘进率133.75m。井巷新增掘进总体积906479m3。 5、矿井工业场地围墙内占地7.40 ha。 6、原煤进行三级筛分，分为+50mm，25~50mm中块、13～25mm小块及0~13mm末煤四个品种，大块、中块、小块经带式输送机分别运至封闭式滑坡仓，末煤经带式输送机运至地面储煤筒仓存放。场地共3个筒仓，每个筒仓容量为1400t，总容量为4200t，缓冲生产天数为3天。 7、预计矿井生产期间出井矸石量为1000t/a（凿井初期矸石量约为50000t/a），地面筛选出的矸石为1000t/a，共计矸石为2000t/a（52000 t/a）。 8、全矿用电设备工作总容量为4756.14kW，全矿最大计算有功负荷为2978.50 kW，经计算矿井年耗电43 kWh，吨煤耗电量22.02 kWh/t。 9、工业建（构）筑物总面积为5173.74m2，均为新建建筑，工业建（构）筑物总体积为37323.72m3；工业场地行政、公共建筑总面积为16465.56m2，均为新建建筑，工业场地行政、公共建筑总体积为56449.84m3。 10、矿井建井总工期为30个月。 11、矿井原煤全员效率为4.85 t/工，在籍职工总人数为575人。 12、建设项目总资金为49845.97万元，吨煤投资为830.77元。 五、存在的问题及建议 1、通过地质报告分析确定井田地质构造简单，但是在3号煤层建设开采过程中，应加强矿井地质工作，注意探测隐伏的地质构造，确保安全。 2、在建设生产过程中，应及时补充3号煤层瓦斯资料，以指导矿井建设生产。同时要加强煤