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高炉炼铁冷却水系统故障应急措施 蔡飞 赵晓军 李恒旭 摘要 高炉炼铁工艺冷却水 系统 中关键点设备在高炉顺行 高产前提下，利用现有设备通过增加部分管路 ，提高对故障的应急处 理能力。 关键词 高炉 水系统 设备 应急能力 中图分类号 TF546.3 文献标识码 B 一、概述 制在40℃ 以下的前提下，保持齿轮箱循环系统水温＜50℃。接受 高炉冷却水系统主要作用是给各种冷却设备提供水，保证 罐相当于水箱(水源) ，水泵将接受罐内的水加压，首先经过自动 冷却设备的热流强度控制在所能承受范围之内。高炉冷却水系 反冲洗过滤器进行过滤，然后进入板式换热器，将齿轮箱传来的 统包括：高炉本体冷却水系统，齿轮箱冷却水循环系统，风口小 热量交换给提升泵站水系统，在板式换热器内完成热量交换，降 套等工业高压净环水循环系统，液压站等低压工业净环水系统。 低齿轮箱冷却水循环系统的循环水温度，最终将冷却水送到上 考虑到冷却水系统生产过程中的缺憾，增加相应设备和管路，对 水槽，再由上水槽自上而下流经下部8 块水冷却板的水管中，最 岗位加强管理，对工艺加深理解，增强对事故的应急处理能力。 后经下水槽回水到接受罐。为实现冷却水从上水槽到接受罐之 二、齿轮箱冷却水循环系统工艺流程及应急措施 水的回流，上下水槽之间、下水槽与接受罐之间有管道连接，保 1.齿轮箱冷却水循环系统工艺流程 证三者上部空间所充气体压力达到动态相等，从而达到水冷齿 齿轮箱冷却水循环系统工艺流程中，给水厂供给的工业新 轮箱的水自动流回接受罐的目的。为保证上水槽不发生向高炉 水由浮球阀控制水位，自动补水，进入水箱，由提升泵站水泵加 内漏水，上下水槽之间有溢流管，上水槽水位过高，水自动溢流 压，打到炉顶水冷站，经过过滤器过滤后，一路进入接受罐(煤气 到下水槽。 均压罐) ，平时对齿轮箱冷却水循环系统进行补水(首次使用的 2.利用现有设备提高应急能力措施 齿轮箱循环水也由此路水供给) 。另外一路水经过过滤器过滤后 （1）齿轮箱所供冷却水完全断水情况下，经DN65 管路通入 供给板式换热器，与齿轮箱循环冷却水进行热交换，进水温度控 齿轮箱内的氮气及同时开启事故氮气阀门经过DN100 管路通 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 和腐蚀；调整好燃烧，使火焰均匀，防止水冷壁管受热不均，水循 环被破坏；升温升压时严格按规程进行，控制好升压速度。此外 更要注重防止水冷壁管材质检验、焊接质量及防止外部冲刷磨 损。 四、结语 为有效防止三管爆裂，除在安装维修、运行调整方面采取措 施外，还要对锅炉受热面做好金属监督工作。如：①对受热面进 行蠕胀、变形和磨损等情况的定期检查；②对长期存在过热问题 的受热面，加装热工温度测点进行监督控制；③定期割管检查， 对高温过热器、低温过热器管子做金相检验，对炉膛热负荷最高 区域水冷壁管内壁结垢、腐蚀情况进行检查。 通过实例分析，锅炉三管泄漏爆管的原因存在于设备管理