发电公司4×300mw机组技改烟气脱硫岛工程立项申报建议书.docVIP

概 述 项目概况 可研报告委托单位: 山西XX发电有限责任公司。 编制依据 提供的如下资料： 《厂界环境空气质量测试报告》 《XX发电有限责任公司烟气污染物排放测试报告》 《XX发电有限责任公司排水水质测试报告》 山西XX发电有限责任公司对编写报告的要求 山西XX发电有限责任公司脱硫工程基础数据 山西XX发电有限责任公司企业概况 山西XX发电有限责任公司一期工程由4台国产300MW燃煤凝汽式汽轮发动机组组成，锅炉采用“W”型火焰锅炉。工程总投资54.9亿元，其中环保提资2.6亿元，占工程总投资的4.47%。该公司于1984年开始筹建，1993年底开工建设，1999年11月4台机组全部竣工并投入运行。研究范围 脱硫工程的建设条件； 烟气脱硫工艺方案； 脱硫吸收剂的来源及供应； 脱硫副产物的利用及处置方式； 投资估算及运行成本分析； 对环境影响的分析。 主要技术原则 脱硫装置的规模及脱硫效率 本期工程设计煤种含硫量为1.8％，四台机组采用100％烟气脱硫，脱硫效率≥95%。 脱硫工艺方案的选择 烟气脱硫工艺具备技术先进、成熟，经济合理，有应用业绩等条件，脱硫工艺方案满足环保对脱硫效率的要求，并降低投资和运行费用，脱硫系统的运行不会对机组正常运行产生不利影响。 脱硫系统与发电系统的关系 脱硫系统按一炉一塔进行设计，当脱硫系统故障时可以切除，保证脱硫装置不影响发电机组的正常运行。 吸收剂的供应原则 对于石灰石/石膏湿法脱硫工艺的吸收剂——石灰石的供应，采用直接就近采购石灰石，四台机组采用一套石灰石制备系统的方案。 脱硫副产品的处置原则 脱硫副产品积极进行综合利用。四台机组采用一套石膏脱水及贮存系统。 脱硫工程项目实施方式 在保证脱硫装置性能的前提下，即关键设备引进技术生产，其余全部国产，投资估算和经济分析按此进行。 本工程可行性研究报告的编制完全按照《火力发电厂可研报告内容深度规定》DLGJ18-1997执行。 电厂概况 厂址 厂址概述燃煤及用水 煤种与煤质Sar＝1.8% 1 全水分 Mt % 9.6 空气干燥基水分 Mad % 2.26 空气干燥基灰分 Aad % 30.24 空气干燥基挥发分 Vad % 7.50 空气干燥基碳 Cad % 59.12 空气干燥基氢 Had % 2.39 空气干燥基氧 Oad % 3.47 空气干燥基氮 Nad % 0.86 空气干燥基全硫 St, ad % 1.8 空气干燥基低位发热量 HLV MJ/kg 22.18 空气干燥基高位发热量 HHV MJ/kg 22.72 2 煤中氯 CI % 0.024 煤中氟 F ug/g 236 水源及水质水文气象与工程地质 气象条件 工程地质 地下水位埋深较深，。该工程地震基本烈度为6度， 场地类别属于I类总平面布置 。 电厂大气污染物排放状况 未上脱硫装置时已采用的烟气污染物治理措施有：采用除尘效率99%的静电除尘器，保证量小于0mg/Nm3。电厂向大气排放的主要污染物排放情况见表表大气污染物排放SO2 mg/Nm3 NO× mg/Nm3 备注 #1～4机组 1950～3860 914～1426 标态 脱硫工程建设条件 吸收剂的供应 根据工艺选择结果，×300MW工程烟气脱硫石灰石/石膏湿法脱硫工艺，其使用的吸收剂为石灰石石灰石的年需要量约为吨（按年利用小时000小时计）。 石灰石质量要求： 纯度：Ca ≥ 90% MgCO3 ≤ 3% 粒径： ≤ 20mm 脱硫副产物处置及综合利用条件 石灰石/石膏湿法脱硫工艺的副产品以二水石膏为主，石膏含量一般在0%以上。目前国外火力发电厂的脱硫石膏主要用途是做建筑制品和水泥缓凝剂，建筑制品主要是纸面石膏板、石膏砌块、石膏抹灰、纤维石膏板和矿渣石膏板。而我国的脱硫石膏利用尚处于起步阶段，生产脱硫石膏并利用的电厂有重庆珞璜电厂、太原第一热电厂北京第一热电厂，但在系统设计时均考虑了运至事故灰场堆放。太原第一热电厂12号机组（300MW）采用的是简易石灰石/石膏湿法脱硫工艺，处理约60%烟气量，设计脱硫效率80%，并投资3000多万元建了一个石膏处理厂，对含水约10%的二水石膏进行烘干炒制造粒，目前销路较好，现又投资建设了一条石膏砌块生产线。其余如重庆电厂、浙江半山电厂以及太原第二热电厂均按单独设置场地堆放，待条件成熟后再加以利用。我国天然石膏资源十分丰富，已探明的石膏工业储藏量约为471.5亿吨，居世界首位，广泛分布于全国各个省市自治区。随着我国工业和经济的不断发展，近年来石膏产量不断增长。据不完全统计，全国石膏的年产量在九十年代初就达到一千多万吨，产量最大的是普通石膏和雪花石膏。而且，