新钢棒线材品种生产线升级项目立项申报建议书.doc

 1．总论 1.1概述 一罐制炼钢工艺有良好的经济效益和环境效益，值得研究和推广。 1.2 工程名称 新钢棒线材品种生产线升级改造项目 1.3 设计依据 新余钢铁股份有限公司（简称新钢公司）与中冶京诚工程技术有限公司、北京京诚瑞信长材工程技术有限公司签订的向签发的设计委托书 新钢公司向提供的设计基础资料国家现行有效的有关技术标准和规范。.4 设计指导思想和主要原则 1.4.1 指导思想 本设计的主要指导思想是：在国家发展钢铁工业的各项具体方针政策的指导下，把本工程建设成为一个工程质量优、技术水平高、经济效益好的先进工程。使得新钢公司在自身发展壮大的过程中，不断地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞争的能力。 1.4.2 主要原则 （1）采用先进、成熟、可靠、适用、有明显效益的工艺技术，优化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置紧凑、节省占地。 （2）设备选型能力合理，避免功能过剩；在寿命满足要求前提下，尽可能国产化。 （3）备用设施结合现有设施统一考虑，减少不必要重复投资。 （4）加强安全、卫生、环境的综合治理，使之符合国家和企业所在地安全、卫生、环保标准，三废按照循环经济的设计原则，综合利用。 （5）采用节能、环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高生产率。 1.5 设计的内容和范围 可行性研究的设计内容包括棒材生产线轧制工艺、操作设备、高低压供配电及轧线传动、PLC系统，土建设施以及相应的为生产线服务的辅助和公用设施的设计，即给排水、热力、燃气、通风空调、通信系统、节能环保及安全、工程概算和技术经济分析等。.6 建设条件 1.6.1 场地条件 本工程拟在线棒材厂一线车间位置进行改造，该线厂房始建于1988年，厂房总长390m，东西走向，跨度为24m+21m，基本柱距为6m，行车轨面标高为8m，行车起重能力为15/3t，结构形式为钢筋混凝土排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同一炼钢厂2#方坯连铸机相接，方坯为6根一组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。 1.6.2 设计条件 （1）气象条件江西省新余市属第Ⅲ建筑气侯的B区，该区夏季温度高、湿度大，闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照偏少。 (1)大气温度 年平均温度： 17.8 ℃ 极端最高气温： 40 ℃ 极端最低气温： -7 ℃ 夏季7月平均气温： 29.4 ℃ (2)风速、风向 最多风向及其频率(%) C24%；NE17。 风速(m/s)： 全年平均为 2.0 冬季平均为 1.8 夏季平均为 2.2 30年一遇最大为 23.5 (3)降雨量 年平均降雨量： 1568.5 mm 日最大降雨量： 154.3 mm 5分钟暴雨强度P=1年重现期93L/S.100 m2 (4)大气压力 冬季 1016.2 kPa 夏季 996.9 kPa 主要计算数据 基本风压： 0.30 kN/m2 基本雪压： 0.40 kN/m2 冬季采暖室外计算温度： 0 ℃ 夏季通风室外计算温度： 33 ℃ 尘荷载： 0.3 kPa 土壤冻结深度： 最大 0.2 m 根据《中国地震烈度区划图》，该场地位抗震设防烈度： 6度。本工程高压供电电压为kV，由上一级变电所提供两路电源。车间外的生活给水、生产消防给水及加热炉安全供水均由提供，并负责供至设计交接点；车间生产、生活排水排至车间外厂区排水管道。燃料：由 压缩空气：由提供。氧气和：事故切割用 （6）运输成品发货采用公路运输方式。轧辊、备件、耐火材料、废品垃圾等采用汽车运输。.7 设计方案 1.7.1 建筑规模、产品方案 本车间为全连续式高等级热轧钢筋生产线车间，建设规模为年产0万吨合格热轧钢筋为年产（1）生产钢种：普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋和预应力混凝土热轧钢筋。 （2）产品规格：带肋钢筋Φ0 mm； 圆钢棒材Φ18～50 mm。 全线设1座180t/h（热装220t/h）的步进梁式加热炉、全连续式棒材轧机，主轧机共架，平立交替布置，分组，最高终轧速度为m/s。 与上述轧机相配套的飞剪、夹送辊、冷床、收集设备等。 .8 辅助设施 1.8.1 供配电系统 本工程电气设备总装机容量约为33370 kW ,棒材车间1#～18#轧机主传动采用流调速传动系统，装机容量约为100kW，交流调速辅传动电动机