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工厂变电所设计报告 ——电气工程课程设计 院 系：自动化学院 指导老师： 第七小组（组员）： 完成时间： 目录 第一部分 设计任务书………………………………………2 第二部分 设计计算书………………………………………5 一、各车间计算负荷和无功补偿………………………5 二、各车间变电所的设计选择…………………………8 三、厂用10KV线路截面选择…………………………11 四、厂总降压变电所及接入系统设计…………………14 五、短路电流计算………………………………………16 六、变电所高低压电气设备的选择……………………18 七、继电保护的配置……………………………………21 八、降压变电所电气主接线简图………………………26 第三部分 小结………………………………………………27 第四部分 参考资料…………………………………………27 第一部分 设计任务书 一、设计题目 工厂变电所设计 二、设计要求 根据本厂用电负荷，并适当考虑生产的发展，安全性、经济性： 1、确定工厂变电所的位置与型式； 2、通过负荷计算、确定主变压器的台数和容量； 3、进行短路电流计算，选择变电所的主接线及高、低压电气设备； 4、选择整定继电保护装置； 5、写出设计计算说明书； 6、绘出电气主接线图； 7、绘出供电所平面布置图。 三、设计资料 1、工厂总平面图如下 2、工厂负荷数据： 本工厂多数车间为3班制，年最大负荷利用小时数6400小时，负荷统计如下： 序号 车间设备名称 安装容量(KW) Kd tanΦ 1 纺炼车间 纺丝机 200 0.8 0.78 筒绞机 35 0.75 0.75 烘干机 80 0.75 1.02 脱水机 15 0.6 0.8 通风机 240 0.7 0.75 淋洗机 10 0.75 0.78 变频机 800 0.8 0.7 传送机 35 0.8 0.7 2 原液车间 1160 0.75 0.7 3 酸站 300 0.65 0.7 4 锅炉房 310 0.75 0.75 5 排毒车间 150 0.7 0.6 6 其他车间 250 0.7 0.75 7 仓库动力 25 0.4 0.8 8 仓库照明 1 0.9 1 9 生活区动力 400 0.8 1 组合方案： 序号 纺炼车间 原液车间 酸站 锅炉房 排毒机房 其他附属车间 1 A B C D E F 2 F B D E A C 3 E B A F C D 4 B C F A D E 3、供电电源情况：按与供电局协议，本厂可由东南方19公里处的城北变电所110/38.5/11KV，50MVA变压器供电，供电电压可任选。另外，与本厂相距5公里处的其他工厂可引入10KV线路做备用电源，但容量只能满足本厂的30％重要负荷，平时不准投入，只在本厂主要电源故障或检修时投入。 4、电源的短路容量（城北变电所）：35KV母线的出现断路器断流容量为1500MVA；10KV母线的出现断路器断流容量为350MVA。 5、供电局要求的功率因数：当35KV供电时，要求工厂变电所高压侧COSΦ≥0.9；当10KV供电时，要求工厂变电所高压侧COSΦ≥0.95。 6、气象条件：本厂地区最高气温为38℃，最热月平局最高气温29℃，最热月地下0.8m处平均气温为22℃，年主导风向为东风，年雷暴雨日数为20天。 第二部分 设计计算书 一、各车间计算负荷和无功补偿 （一）纺炼车间 1、单台机械负荷计算 （1）纺丝机 已知： Pe=200KW Kd=0.8 tanφ=0.78 P30=PeKd=2000.8=160KW Q30=P30tanφ=1600.78=124.8Kvar （2）筒绞机 已知： Pe=35KW Kd=0.75 tanφ=0.75 P30=PeKd=350.75=26.25KW Q30=P30tanφ=26.250.75=124.8Kvar （3）烘干机 已知： Pe=80KW Kd=0.75 tanφ=1.02 P30=PeKd=80*0.75=60KW Q30=P30tanφ=601.02=61.2Kvar （4）脱水机 已知： Pe=15KW Kd=0.6 tanφ=0.8 P30=PeKd=150.6=9KW Q30=P30tanφ=90.8=7.2Kvar （5）通风机 已知： Pe=240KW Kd=0.7 tanφ=0.75 P30=PeKd=2400.7=168KW Q30=P30tanφ=1680.75=126Kvar （6）淋洗机 已知： Pe=10KW Kd=0.75 tanφ=0.78 P30=PeKd=100.75=7.5KW Q30=P30ta