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科学院全员生产维护TPM培训讲义(下)
营造持续变革的氛围 激励强于罚款 营造持续改善的氛围, 也就是营造激励强于 罚款的创新氛围, 每一个工序每月都有创新 展示对不断涌现的改善事 例进行适当的奖励, 营造持续变革的氛围 三)、改善活动评价与展示 1)、改善活动评价 改善参与率和人均改善件数 ※TPM重在营造持续改善的氛围,倡导全员的参与, ※ 改善参与率和人均改善件数则是评价改善推行程度的明确指标 ※ 每月评出一位创新能力强的员工作为“改善之星” 没有比较就永远不会有进步,在持续改善的氛围下,企业建立改善活动的评价标准,每月评出一位创新能力强的员工作为“改善之星” 营造持续变革的氛围 2).改善活动展示 ※改善事例,应该在公开的场合大力展示 ※召开改善事例交流发表会、 ※独立展示优秀改善事例(设立景点)、 ※制作改善宣传专栏等, ※组织参观优秀的改善景点。? 谢谢大家 * * * * * * * 清扫的重点部位是品道,即物品流过的道路。 * * * * * * * * * * 现象调查后可以用清单,也可以用照片来表示出来。 * * * * * * * * * * ?? ??? ??? 30??? ????? ????? ?? 2???? * * MTTR:MEAN TIME TO REPAIR (平均故障修复时间) MTBF:MEAN TIME BETWEEN FAILURE(平均故障间隔时间) 种类 实施对象 周期 目的 检查内容 点检手段 所需时间 部门 执行人 精密点检 不定 不 定 期 保证设备达到规定的性能和精度 对问题作深入的调查、测定、分析 特殊仪器诊断点检 2~6 DAY 维修部门 专业技术人员 3)、 专业技术人员的精密点检 中国管理科学院 层次 负责人员 分工 点检人员 点检手段 技术诊断与劣化倾向管理 设备工人 按项进行 点检员 仪器+经验 4)、技术诊断与劣化倾向管理 中国管理科学院 层次 负责人员 分工 点检人员 点检手段 精度测 试检查 设备工人 定期检查 点检员+ 技术人员 精密仪器+理论分析+经验 5)、精度测试检查 中国管理科学院 4、设备点检制的“八定” 序号 项 目 具 体 内 容 1 定点 设定检查的部位、项目和内容 2 定法 定点检检查方法 3 定标 制订维修标准 4 定期 设定检查的周期 5 定人 确定点检项目由谁实施 6 定计划 点检计划表 (专业卡) 7 定记录 作业记录、异常记录、故障记录、倾向记录 8 定流程 点检作业和点检结果的处理流程 5、设备点检制的六大要求 1、定点记录:逐点记录积累、摸索经验 2、定标处理:按照标准检查、达不到的点做出标记、加强维护; 3、定期分析:每个月将点检记录分析一次,以调整定检内容; 4、定项设计:查出问题,定项定人负责改进; 5、定人改进:定人改进就是设计,改进由专人负责到底。 6、系统总结:半年小结一次,一年全面总结一次 6、点检员的日常运作 视频《点检员的一日工作》 7、设备点检管理四大标准 一、维修技术标准、 二、点检标准、 三、 给油脂标准 四、维修作业标准 是点检定修活动的科学依据, 它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。 中国管理科学院 序号 分类 表格名称 编制依据 编制内容 分工 备注 1 基 准 类 一.维修技术标准 a.通用维修技术 b..专用维修技术 1. 制造厂家提供使用说明书、图纸、零部件资料 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备维修技术管理值 电机、变压器等对专用设备易损件、材质、磨损量及更换周期要素,点检方法及周期 设备部各技术室 A、B类设备编制区域工程师 设备部各技术室审核、设备助理批准 一)维修技术标准 序号 分类 表格 名称 编制依据 编制内容 分工 备注 2 基 准 类 二. 点检 标准 1. 维修技术标准 2. 部分技术图纸和说明书 3. 实际经验结果 4. 同类设备推荐技术管理值 五定 1、定点点检部位、点检项目、 点检内容; 2、定法、点检方法、 3、点检结果的判断基准; 4、定标点检周期; 5、定期点检分工。 点 检 员 点检员编制 ---- 区域 工程师审核 ----- 主任批准 二)点检标准 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项, 包括了“润滑五定” (定点、定质、定量、定时、定人)的全部内容。 给油脂标准是设备润滑工作的依据 三)、给油脂标准 中国管理科学院 四)、维修作业标准的主要内
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