600MW机组设计循环水系统优化专题报告.docVIP

卷册检索号 30(F4XXX1C(Q16 XXXX发电厂2×600MW机组工程初步设计 专题报告九 循环水系统优化专题报告 (版号：0) XX电力工程顾问集团XX电力设计院 工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj XXXX年4月 上海  XXXX发电厂2×600MW机组工程初步设计 专题报告九 循环水系统优化专题报告 批 准： 审 核： 校 核： 编 写： 目 录 1 前言 1 2 主机型式、参数及主要技术规范 1 2.1 锅炉 1 2.2 汽轮机 2 2.3 发电机 2 2.4 凝汽器 2 2.5 热平衡图 3 3 优化工况选择 3 4 优化计算参数概况 3 5 厂址自然条件 4 5.1 气象条件 4 5.2 夏季10%湿冷气象条件 6 6 循环冷却水系统布置概述 6 7 循环冷却水系统水力计算 7 7.1 需水量 7 7.2 水力计算成果 7 8 循环冷却水系统优化计算 7 8.1 输入条件 7 8.2 循环水系统优化原始输入数据 9 8.3 循环水系统优化输出数据 11 8.4 优化计算成果分析 15 9 优化计算成果校核 17 9.1 校核计算输入数据(夏季TRL) 17 9.2 校核计算输出数据(夏季TRL) 18 9.3 夏季VWO工况校核计算 19 9.4 校核计算结果分析 21 10 优化成果 21 10.1 系统配置 21 10.2 循环水泵选择 21 11 问题与建议 22 12 附件 22 1 前言 本期工程建设2台600MW国产超临界燃煤机组，规划容量为4×600MW燃煤机组工程。 电厂采用带冷却塔二次循环供水系统。补给水水源采用淮河地表水，取水口位于蚌埠市怀远县孝仪乡西南新城村附近距蚌埠闸上游约30km左右处淮河干流的右岸。 为了合理地选择循环水系统的有关设备(如循环水泵、凝汽器及冷却设备)及构筑物的尺寸，并能使机组长期经济运行，需要对循环水系统进行冷端优化。 根据本工程的具体情况，本次优化设计时循环水泵房、循环水管沟尺寸和凝汽器管材、管径及长度等将不作为变数参与优化计算。优化计算的内容通常包括：汽轮机组的设计背压、凝汽器的冷却面积、冷却塔面积、最佳冷却倍率。考虑到汽轮机组的系列化及本地区的水温特点，本次优化设计是在汽轮机组的设计背压一定的条件下，对凝汽器的冷却面积、最佳循环水冷却倍率和冷却水量进行优化，以求得经济合理的组合。 2 主机型式、参数及主要技术规范 本节内容直接引用自30-F402801C-J-01《B-MCR工况)主要参数如下： 过热蒸汽流量： 1913t/h 过热蒸汽出口压力 25.4MPa(g) 过热蒸汽出口温度 571℃ 再热蒸汽流量 1605t/h 再热蒸汽进口压力 4.361MPa(g) 再热蒸汽出口压力 4.171MPa(g) 再热蒸汽进口温度 316℃ 再热蒸汽出口温度 569℃ 省煤器进口给水温度 283℃ 锅炉效率 93.50% 空预器型式 三分仓回转式预热器 2.2 汽轮机 汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机(型号：N600-24.2/566/566)。 汽轮机主要参数如下： 额定功率 600MW 最大连续功率 648.6MW 额定主蒸汽压力 24.2MPa(a) 额定主蒸汽温度 566℃ 高压缸排汽口压力(THA工况) 4.033MPa(a) 高压缸排汽口温度(THA工况) 303.2℃ 再热蒸汽进口压力(THA工况) 3.63MPa(a) 再热蒸汽进口温度(THA工况) 566℃ 主蒸汽进汽量(THA工况) 1672.784t/h 再热蒸汽进汽量(THA工况) 1396.789t/h 额定排汽压力(THA工况) 5.2kPa(a)(平均背压) 机组保证热耗(THA工况) 7570kJ/kW·h 2.3 发电机 发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、静态励磁汽轮发电机。 发电机主要技术参数： 额定功率 600MW 额定容量 667MVA 功率因数(cosφ) 0.9(滞后)19250A 额定电压 20kV 效率 99% 励磁方式 静态励磁 冷却方式 定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷 2.4 凝汽器 凝汽器采用双背压、双壳体、单流程、表面冷却式。底部采用刚性支撑，上部与低压缸排汽口之间的连接采用弹性连接(不锈钢膨胀节)。循环水采用冷却塔-再循环供水系统，考虑到超临界机组无铜化设计，凝汽器传热管采用不锈钢管。 凝汽器的设计应在汽轮发电机保持在TMCR工况下的出力及循环水入口温