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* * * * * * * * * * * * * * 隔爆型“d” 设计原理：把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型》的标准要求。 应用实例：防爆配电箱、防爆按键、防爆操作柱、防爆断路器、防爆灯、防爆电机等。 * 增安型“e” 设计原理：对于正常运行情况下会产生火花或电弧的设备，应在电气设备结构上，通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型》的要求 应用实例：防爆灯具、防爆电机、防爆空线盒、防爆插接装置、防爆挠性连接管等。 * 本质安全型“i” 设计原理：设备内部的所有电路在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。“ｉɑ”等级电气设备是正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下，均不能引起点燃的本质安全型电气设备；“ｉｂ”等级电气设备是正常工作和施加一个故障条件下，不能引起点燃的本质安全型电气设备。本质安全型是从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点燃温度之下。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.4《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型》的要求 应用实例：防爆通讯设备、防爆传感器、防爆测量控制设备等 * 正压型“p” 设计原理：通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静态正压，而另一种方法是保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。两种方法都需要在设备起动前用保护气体对外壳进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体，防止在外壳内形成可燃性混合物。这些方法的要点是监测系统，并且进行定时换气，以保证系统的可靠性。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压型》的要求 应用实例：防爆分析小屋、传感器、防爆测量控制设备等 * 油浸型“o” 设计原理：将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。这是一个主要用于开关设备的老的防爆技术方法。形成的电弧、火花浸在油下。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.6《爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型》的标准要求 应用实例：油变压器、断路器等 * 充砂型“q” 设计原理：充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用 条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂材料中，从而阻止了火花、电弧和危险温度的传播，使之不能点燃外部爆炸性气体环境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”设备内的元件和重载牵引电池组。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.7《爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充沙型》的标准要求。 应用实例：高压熔断器等 * 无火花型“n” 设计原理：该类型电气设备在正常运行时，不能够点燃周围的爆炸性气体环境，也不大可能发生引起点燃的故障。“ｎ”型电气设备正常运行时，即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规定的范围内使用，不能产生火花、电弧和危险温度。 设计要求：满足GB 3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》，GB 3836.8《爆炸性气体环境用电气设备第8部分：无火花型电气设备》的要求