PP塑料碗的注射模毕业设计.pdf

江苏财经职业技术学院 综合毕业实践说明书（论文） 标题 PP 塑料碗的注射模设计 系 别： 机 电工 程 系 专 业： 模具设计与制造 学 号： 0810403232 姓 名： 肖 奎 秀 指导教师： 陈 青 云 2011 年 5 月 15 日 摘 要 本论文的主要任务是 PP 塑料碗注射模具的设计，也就是设计一个注塑模具 PP 塑料 碗产品，以实现自动化提高产量，同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标 准，结合教材上的知识也对注射模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、 推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为 将来独立完成模具设计积累了一定的经验。它涉及 PP 塑料碗模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用，其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的 加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设计中，利用计 算机绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过程卡。为以后的工作 打下坚实的基础。 关键词： PP；注射模；设计；加工工艺 1  目 录 摘 要 1 目 录2 引言3 1 塑件成型工艺系分析4 1.1材料分析 4 1.2注塑模工艺分析 5 1.3尺寸分析 5 1.3.1 塑件的尺寸 5 1.3.2 塑件尺寸公差标准 5 1.3.3 塑件的表面质量 6 2.成型机的选择6 2.1 计算塑件质量体积 6 3．型腔布局与分型面设计6 3.1 型腔数目的确定 6 3.2 型腔的布局 7 3.3 分型面的设计 7 4.浇注系统设计8 4.1 主流道设计 8 4.2 主流道衬套的固定 8 4.3 分流道的设计 9 4.4 浇口的选用 11 5 成型零件的设计 12 5.1 成型零件的结构设计 13 5.1.1 凹模结构设计 13 5.1.2 型芯结构设计 14 5.1.3 成型零件工作尺寸计算 14 6 合模导向机构的设计 17 2  6.1 导柱的结构 18 6.2 导套的结构 18 7 脱模机构的设计 19 7.1 脱模机构设计的总体原则 19 7.2 推杆设计 19 7.2.1 推杆的形状 19 7.3 推杆的位置与布局 20 7.4 推件板设计的要点 20 7.5 浇注系统凝料脱模机构 21 结束语23 致谢24 参考文献24 PP 塑料碗的注塑模设计 引言 随着近代工业的发展,塑料成为一种新材料也发展起来啦,且应用也日趋广泛。它在 国民经济中许多领域不同程度地代替了金属、木材及其他材料成为当前社会使用的一大 类材料。只有迅速地发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各 异的塑件产品，在国民经济中各领域充分发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要工 艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，被称为 “工业之母”模具是一种高附加值产 品和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造业水平高 低的重要标志。 塑料机械工业的总体发展趋势与其他工业基本相同， 今后主要朝着精密、 高质、高效、节能、节材、低噪与可持续发展的方向发展。我国是这样，国外也是这样。 其发展的核心本质是新技术和高深技术的发展。它的发展驱动力是国民经济对塑料制品 在产量上、质量上和品种上不断增长的需求，其所提供的塑料加工装备主要为信息、生 物、医疗、建筑、包装、交通、电子、家电等行业服务