X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具毕业设计.pdf

设计（论文）题目  X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计 序 言 毕业设计是每个毕业生在搞完毕业生产实习以及完成全部基础课、 专业课后进 行的，是我们对所学全部课程的一次综合性的检测和复习，也是在走上工作岗位 之前的一次理论联系实际的训练，它将为我们今后工作的一次较为全面的准备。 我希望通过本次设计，能够培训自己分析问题的能力，锻炼自己独立处理各 方面的问题的能力，为今后走上社会新岗位打下较为结实的基础。 由于能力、水平有限；由于时间的仓促，我的设计中难免存在许多问题和错 误，恳请各位老师批评指正。 目 录 一、 设计任务书………………………………………………………… （一） 零件的作用 （二） 零件的工艺分析 二、 零件的分析………………………………………………………… 三、 工艺规程设计……………………………………………………… （一）确定毛坯的制造形式 （二）基面的选择 （三）制定工艺路线 （四）机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 （五）确定切削用量及基本工时 四、 夹具………………………………………………………………… 五、 总结………………………………………………………………… 六、 参考文献资料……………………………………………………… 一 设计任务书 【题目】  X 62 W铣床主轴的机械加工工艺规程及某一工序的夹具设计 【内容】 1、 零件图  1张  2、 毛坯图  1张  3、 机械加工工艺规程卡  1套  4、 专用夹具装配图  1张  5、 夹具体图（或定位夹紧元件图）  1张  6、 设计计算说明书  1份 【原始资料】 生产纲领：  400件/年 相关的产品装配图、零件图 单班制工作 二 零件的分析 （一）零件的作用 课程设计题目所给的零件是 X62w 铣床主轴。 它夹紧刀具直接参加表面成形 运动。因此，它的工作性能对加工质量和机床的生生率有着重要的影响。 由于主轴在一定的转速下，传递一定的扭矩，保证轴上的传动件和轴承的工 作条件，况且主轴直接带动刀具进行切削。因袭，对旋转精度、静刚度、抗震性、 热变性、耐磨性都有较高的要求。 由于主轴前端的锥孔或面加工的刀具或接杆零件上Φ65k5 和Φ40 分别装上 轴承起支撑作用，所以为了提高耐磨性在前端的锥孔上及Φ88.882h5  和Φ65k5  的外圆进行热处理淬硬及HRC48­53，况且主轴组件要做轴向移动，传动齿轮安 装在套筒上，套筒与主轴考双键传动扭矩。 （二）零件的工艺分析 从零件图上可以看出共有 6组加工面。  1． 轴所以的外圆表面包括车Φ88.882,Φ65K6,Φ55,Φ42,Φ40 和切槽倒 角。  2． 轴上两对称键槽。  3． 内锥孔保证锥度 Δ7：24  4． 钻中心孔Φ17，Φ22  5． 钻孔、攻丝 M12，M6  6． 铣槽 15.9 由于零件的几个加工表面都有位置度要求，精度要求，因此，需使用 转应夹具。钻端面螺纹孔 M12，M6 采用的钻模，加工两对称键槽所需 的铣床夹具。况且为了提高生产率保证加工质量，降低劳动强度也需 采用专用夹具。 三 工艺规程设计 一确定毛坯的制造方法 零件材料为 4