分析气敏传感器在预防煤矿瓦斯爆炸中的作用.docVIP

气敏传感器的原理及在预防煤矿瓦斯爆炸中的应用 （冯柏群 1 , 刘东红2，黄颖辉1） （1平顶山工业职业技术学院 河南 467001；2平顶山质量工程技术学院 河南 467000） 摘要：文章从瓦斯爆炸的危害、瓦斯爆炸的原理引入，分析了气敏传感器在预防煤矿瓦斯爆炸中的重要作用，设计了应用气敏传感器预防煤矿瓦斯爆炸的应用电路，并分析了该电路的工作原理，确定了组成电路各元器件选用方法、功能特点及其性能指标。 关键词：瓦斯爆炸；气敏传感器；半导体；敏感元件 0 引言 近年来在煤矿生产过程中由于瓦斯浓度超限而引起的重大事故常有发生，而每次事故的发生都会有人员伤亡，都会给国民经济带来巨大损失，给伤亡人员的家庭带来沉重的灾难，所以，瓦斯的防治迫在眉睫。 有资料显示，我国目前煤矿事故中80%以上为瓦斯爆炸事故，而专家介绍，煤矿瓦斯爆炸必须具备三个条件：火源、瓦斯含量在5%～16%之间、氧气。矿井瓦斯爆炸是一种链锁反应，当爆炸混合物吸收一定能量后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基。这类游离基有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两个以上的游离基。这样循环不己，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆炸附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡、破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力，另外，爆炸后生成大量有害气体，也会造成人员中毒死亡。 2 气敏传感器的可靠性及保护原理 把半导体气敏传感器合理的应用到矿井生产中去，就能很好地预防瓦斯爆炸这类可怕的灾难。半导体气敏传感器对于低浓度气体具有很高的灵敏度，具有嗅觉功能，能自动检测瓦斯浓度。一旦瓦斯超限，气敏传感器即可自动报警，然后采取先抽后采的原则，即可防止瓦斯爆炸事故的发生。 半导体气敏传感器是利用待测气体在半导体表面的氧化和还原反应导致敏感元件阻值变化来检测气体的种类和浓度的。当半导体器件被加热到稳定状态，在气体接触半导体表面而被吸附时，被吸附的分子首先在表面自由扩散，失去运动能量，一部分分子被蒸发掉，另一部分残留分子产生热分解而固定在吸附处时，如果半导体的功函数大于吸附分子的离解能，吸附分子将向器件释放电子，而形成正离子吸附。如H2、CO、碳氢化合物等，被称为还原型气体。当还原型气体吸附到N型半导体上时，载流子增多，使半导体电阻值下降。利用这种半导体气敏传感器和相应的电路即可构成下面矿井瓦斯超限报警电路。 3 电路组成及原理分析 本电路有几个模块组成，QM－N5为旁热式气敏传感器， QM－N5、R1和RP组成瓦斯气体检测电路；晶闸管VS为无触点电子开关；LC179、R2和扬声器组成警笛报警电路。 当环境无瓦斯或瓦斯浓度低时，QM－N5的A－B极间电阻RAB很大，则晶闸管VS因触发电极电位很低而不能导通，当瓦斯浓度升高时，则RAB减小，瓦斯浓度升高到超过安全标准时，A-B极间导电率迅速增大，RAB电阻迅速减小，当RP滑动触点电压大于0.7V时，晶闸管VS被触发导通，LC179的3脚接通负电源，4脚输出信号驱动扬声器，发出警车电笛声，从而达到预防瓦斯超限报警的目的。 4 元器件选择 气敏传感器选择QM－N5型旁热式，A、B为测量极，加热丝放置在一个陶瓷管内，管外涂梳状金电极作测量极，金电极外涂SnO2等材料，其加热极和测量极彼此分离，加热丝不与气敏材料接触，避免了测量回路和加热回路的相互影响，性能稳定、可靠性好。 加热电压为AC或DC 5±0.2V，响应时间≤10S，恢复时间≤30S。 LC179为三模拟声报警专用集成电路，它采用双列8脚直插塑料硬封装，电路可靠性好；内部集成了功率放大器，可直接驱动扬声器发声；可产生三种不同的模拟报警声响，是制作各种报警器的良好声源。LC179的第1、2脚为外接振荡电阻器端，增减所接电阻器的阻值可改变发声音调；第3脚为负电源端；第4脚为音频输出端；第5脚为正电源端；第6、7脚为空脚端；第8脚为选声端，当它“悬空”时，可产生模拟警车电笛声；当它接电源正端时，可产生模拟消防车电笛声；当它接电源负端时，可产生模拟救护车电笛声。LC179的主要参数：工作电压范围3～4.5V，工作电流＜150μA，最大输出电流可达150mA，工作温度范围-10～60。该集成电路亦可用同类产品LCW06-2来直接代换。 ＋ ４ ３ ５ ２ － B QM-N5 VS LC179 47μF 8Ω 220KΩ R2 R1 10Ω 4.7KΩ RP S １ A ４.５V