cit物流工程课程设计指导书.doc

物流工程课程设计 物流工程是工业工程专业重要的专业课程之一：设施规划是工业工程学 科中重要研究领域和分支之一。设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工 厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，其目标是通过对工厂各组成部 分相互关系的分析，进行合理布置，得至高效运行的生产系统，获得最佳的 经济效益和社会效益。 一、课程设计的目的 设施规划与物流系统课程设计是物流工程课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次 基本训练．其目的是； １、能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工 厂生产系统进行调研分析的方法。 ２、通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种 图例符号和表格，掌握系统布署设计方法的规范设计程序。 ３、通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。 ４、通过课程设计．初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知 识分析和解决实际技术问题的能力。 二、课程设计的内容 设施规划与物流系统课程设计的主要目标是培养学生如何分析、发现现 有生产厂布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系 统布置设计方法。为此，本课程设计包括两个阶段 一是现场调研阶段 二 是给定工厂布置设计阶段。具体内容与工作量要求如下： 1、现场调研 适当选择一个小型工厂作为研究对象 其生产类型最好属于多品种、中 小批量生产。并完成下列工作： １）产品调查 分析产品构成，列出工厂产品零件明细表。 ２）生产工艺过程调查 针对主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程 图，注明各工序间物料搬运量。 ３）绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 ４）作业单位调查 针对不同的部门编制一份相应内容的调查表。对于 生产车间，主要调查产品、产量、设备类型与台数、物料流动模式。建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门，主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，调查储存物品、储存方式、占地面积大小等 对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。当上述数据调查有困难时 可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积大小。 ５）绘制工厂现有平面布置图。 ６）对现有平面布置进行分析，找出不合理处．并提出改进意见。 ２、工厂布置设计 针对给定的工厂实例，完成下列工作 １）产品分析 产品—一产量分析 确定生产类型． ２）生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。 ３）进行物流分析 得到物流相关表． ４）进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。 ５）将作业单位物流相关表与非物流相互关系加权合并，求出作业单位 综合相互关系表。 ６）绘制作业单位位置相关图。 7）绘制作业单位面积相关图。 ８）参考现场调研的情况、列出影响布置的修正因素与实际限制条件。 ９）产生三套布置方案。 １０）布置方案的自我评价 从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适 应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。 ３、编写课程设计说明书 课程设计说明书是整个设计工作的总结，包括工厂布置设计各个阶段的工作内容。 1） 工厂布置设计说明书 应包括各阶段工作数据表格、各布置方案简图及文字说明。 ４、图样工作量 图样是工厂布置设计的阶段成果与最终成果，包括： 1）原来和改进布置方案图各一套。 三、系统布置设计（SLP）具体步骤 1.阶段结构 系统布置设计采取四个阶段进行，称为“布置设计四个阶段”。 阶段I——确定位置：不论是工厂的总体布置，还是车间的布置，都必须先确定所要布置相应的位置。 阶段II——总体区划：在布置的区域内确定一个总体布局。要把基本物流模式和区域划分结合起来进行布置，把各个作业单位的外形及相互关系确定下来，画出一个初步区划图。 阶段III——详细布置：把厂区的各个单位或车间的各个设备进行详细布置，确定其具体位置。 阶段IV——施工安装：编制施工计划，进行施工和安装。 总体区划和详细布置是规划设计人员的主要工作。 2.程序模式 系统布置设计进行阶段II总体区划工作的程序模式，从原始资料开始，然后按10个步骤进行。具体如图： 图1 系统布置设计程序模式 3.P-Q分析 P-Q分析采用P-Q曲线，M区产品适于采用大量生产方式，加工机床按产品原则布置。J区的产品属于单件小批量生产方式，按工艺原则布置。M区和J区之间的部分，适于采用上述两种相结合的成组原则布置。 P-Q分析的结果不仅是确定生产方式和布置生产形式的基础，也是