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目录
汇报材料…………………………………………………………1
达标预检整改情况汇总表 ……………………………………22
土建单位工程验评总汇表 ……………………………………24
安装单位工程验评总汇表 ……………………………………26
脱硫单位工程验评总汇表 ……………………………………28
主要阶段质量一次成功考核结果汇总表………………………29
7、锅炉及压力管道受检焊口汇总表………………………………30
质量工艺组汇报材料
各位领导、各位专家:
大家好!
国电九江发电有限公司“上大压小”扩建工程#7机组工程项目开工以来,围绕“建色电厂,创国优工程”建设目标, 认真贯彻执行《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》的有关标准, 全面落实国电集团公司基建会议精神及“精细化管理、洁净化施工”的要求,烟囱水塔、主厂房、输煤栈桥等主体土建工程清水混凝土光洁明亮、内实外光、曲线流畅、棱角分明;建筑物墙面、地面平整光洁无裂缝;主辅机设备安装质量优良、运行稳定可靠、技术指标先进;小管径布置整齐美观,电缆敷设定尺定盘、工艺规范。优化管道规格,合理布置管道,管道布置上尽可能采用弯管,润滑油全部采用不锈钢管,更好保证油质的品质,保证了机组以后的长期、安全、稳定运行。,使润滑油清洁度达到了N级,抗燃油清洁度达到N级。小径管采用统一化配制集束排列,阀门布置紧凑合理,层次分明,安装横平竖直,工艺美观,标示规范清晰。仪表、变送器、排污管及阀门安装规范,排列整齐,标识齐全。
2、制定明确发电机、高压变压器、SF6路器等洁净化施工的目标,保证电气设备一次并网成功;电缆实行“定尺定盘”精细管理,保护管工艺规范,电缆敷设整齐,电缆防火封堵严密,标识醒目,接地牢靠,色标一致
3、各仪表盘柜二次接线标准统一、要求统一,接线及布线工艺规范,对线准确、接线牢固,试运期间未发现因错线影响试运;
4、洁净化施工,整套启动各阶段汽水品质合格率达到 100%;润滑油清洁度达到了 NAS 六级,抗燃油清洁度达到 NAS 六级;锅炉无爆管泄漏
5、设备、管道、容器保温外护板表面平整,边角顺直,搭接流畅,炉顶穿墙管金属伸缩节防护罩工艺精巧美观
6、辅机安装质量优良,振动及轴承温度均在优良范围内, 空预器漏风系数为3.93%/4.96% ;
7、阀门安装质量优良,内漏控制良好,锅炉水压试验一次合格,试运期间未发现明显内漏
8、实施了“分部试运、整套启动试运调试文件包管理制度”,强化了过程控制、确保了系统试运的完整性和调试质量
9、技术指标优良:其中供电煤耗为 g/( kW.h),汽机热耗为 kJ/kW.h,锅炉效率为 %,真空严密性为0.14Kpa/min,漏氢量为Nm3/d;机组轴系振动最大为μm。
二、
(一)加强组织协调,全过程推行精细化管理
成立九江四期发电公司精细化管理组织机构及8个专业工作小组,提出明确目标、制定管理奖惩办法。按专业策划编写了22 项精细化实施方案(其中锅炉4项、汽机6项、热工5项、电气5项化学1项调试1项),施工单位根据项目公司专业策划的要求,将精细化管理的内容溶入作业指导书或方案, 措施更加具体细化、责任落实到人;调试单位将精细化调试的要求已编入调试大纲,内审工作完成并请湖南电科院、国电电科院审查;监理单位加强对机组安装施工相关技术资料、技术文件的审查,保证方案或措施的准确;在执行过程中狠抓落实,关注每一个环节,不放过每一个细节,采取了以下措施:
1、加强精细化管理理念的宣贯工作,2011年5月份我们参加了集团公司培训班后分公司及项目公司进行专题活动学习和讨论,使精细化管理理念深入广大工程管理人员,同时将培训教程整理成册,发至各参加单位, 相关管理人员多次到施工单位讲解宣传,进行面对面沟通,将集团公司精细化管理理念及取得的成绩向监理及施工单位介绍,主体安装单位组织了各层次的精细化学习班, 项目公司不断进行宣传和灌输,施工单位对精细化管理的要求理解逐步加深,实现了从被动配合到主动自我要求的跨越。
2、加强设备到货质量管理,确保设备到货质量。一是按集团公司设备监造要求与监造公司合作对主要设备生产全过程进行监督,从材料报验、文件包执行、现场质量控制点等,重点监视设备制造过程中质量保证体系正常运转,确保质量可控在控;二是工程部专业人员与第三方检验人员到设备厂验收,重点是把好关键设备的出场质量关, 三是设备到场后由施工单位、监理单位、制造厂、物资部和工程部专业人员组成验收小组,对设备进行验收,发现了部分锅炉钢架端部焊缝裂纹、高压缸轴封进汽接头材质错用等问题, 均得到妥善处理;
3、加强验收程序管理,工程验收管理工作扎实开展。对洁净化安装质量计划实行施工单位自查、监理和业主共同检查签字确认
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