中峪矿主立井井筒129m处注浆堵水设计方案.docVIP

中峪矿井主立井井筒（129m处）注浆堵水 设 计 方 案 中峪矿井主立井井筒（129m处）注浆堵水 设 计 方 案 一、工程概况 1、中峪矿井立井井筒设计净直径6.m，井深m，注浆工作面本身的安全,预防突水特别是高承压水的突出而造成的安全事故工作面预注浆设置止浆垫的主要目的,一是为了注浆工作面本身的安全,预防突水特别是高承压水的突出而造成的安全事故二是防止注浆浆液串至工作面降低注浆效果。止浆垫采用止浆垫砼强度等级C厚度计算止浆垫C30混凝土）允许抗压强度：[δ]=f3-7/γk f3-7——混凝土3～7天的极限抗压强度，MPa。一般取28d强度的2/3； γk——荷载系数，一般取2～3，本次计算取2； 则[δ]=f3-7/γk=35×2/3÷2=11.67MPa 因此Bd=P0r/[δ] +0.3r=7×4.05/11.67+0.3r=3.58m 取3.6m。 2、注浆孔 1）预注浆外圈钻孔采用径向斜孔布孔方式，注浆孔始孔外圈圈径为5.9m，沿井筒周边均匀布置，终孔超出井筒净直径4.05m，终孔圈径14.6m。 ①注浆孔数 N=π?D/L 式中：D---注浆孔圈径 L---注浆孔间距，根据岩层裂隙情况，一般为3～6m。 A、按始孔圈径计算 第一圈注浆孔数按下式计算： 计算得N=6.2～3.1 B、按始孔圈径计算 计算得N=12.3～7.65 因本次预注浆不能达到隔水层，为利于在终孔垂深部位形成帷幕，从而阻断下部往上部串水，综合考虑外圈布孔12个。 ②外圈孔径向偏角按下式计算： α=tg-1(S+A)/H= tg-1（4.05+0.3）/70=3°33′21″ 式中：α---钻孔在径向上与竖直轴线的夹角 S---终孔位置在径向上超出井筒净直径的距离，取4.05（终孔位置在径向上超出下部井筒净半径4.05） A---注浆孔与井壁间距，取0.3m H---注浆段高取H=40m。 ③内圈注浆孔数 内圈注浆孔的作用主要是进一步在终孔底部形成帷幕，同时对外围孔注浆不足给予补充，内圈孔与外围孔交叉布置，综合布孔11个，钻孔至设计位置抽钻无水则不必注浆。 ④井筒布置观察孔4个，用以检验注浆效果，抽钻未见涌水，不必注浆。 注浆顺序1→7→4→10→2→8→5→11→3→9→6→12→13→19→16→22→14→20→17→23→15→21→18，在井筒外围形成帷幕，将水堵截在帷幕圈以外。注浆孔距井壁300mm，控制中空位置在井筒净径轮廓线外4.05m。检查孔距井筒中心0.8m，布置4个，俯角90度。 2）孔口管预埋采用φ108×8mm无缝钢管，上端焊接高压法兰盘，做超前探测及打钻注浆孔口管，上端高出止浆垫0.2m，下端深入岩石0.2m，止浆垫厚度3.6m，孔口管长度为（3.6+0.2+0.2）/cos6°=4.0，取4.5 m，管壁外用Φ20热压带肋钢筋焊牢以固定在止浆垫中。 3）注浆孔径，取φ89㎜。 3、注浆压力：经研究并根据测算及经验值，此次工作面注浆终压确定为8～12Mpa。 4、工作面预注浆扩散半径为井筒净断面外4.05m。 5、注浆量 为确保注浆质量,减少裂液损失量,保证治水效果,控制在m以上。Q=λπR2Hηβ/m 式中：—浆液损失系数，1.2～1.5，取1.3； R—以井筒中心为基点的浆液有效扩散半径，外圈注浆始孔半径5.9/2=2.95m，终孔半径（6.5/2+4.05）=7.3m，浆液扩散半,6～8m，取8m，R=（2.95+7.3）/2+8=13.125m； H—注浆段高，40m； η—岩石裂隙率，3～5%,取5%； β—浆液的有效充填系数，0.9～0.95，取0.9 m—结石率，为0.85 Q—注浆量m3=λπR2Hηβ/m=1.3×л×13.1252×40×5%×0.9/0.85 =1489m3 水泥消耗量=1489×0.765=1139t 注浆液水玻璃消耗量取水泥的% 水玻璃消耗量=1139×7%=80t 以上注浆量计算公式是一个经验公式，是备料的依据。实际注浆量以小班注浆记录为准。 1