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物理冶金法多晶硅的成本分析与技术壁垒*Cost analysis and technical barrier  of Physical Metallurgical Method   Outline 一、光伏产业的关键在于降低成本 二、物理冶金法简介 三、物理冶金法的成本分析 四、物理冶金法的技术壁垒 五、当前物理冶金法多晶硅的质量 六、对发展我国物理冶金法的建议 一、光伏产业的关键 在于降低成本 Key problem is reduce cost for PV domain. 全球性能源紧缺，污染严重 Lack of energy sources , serious pollution in the World， 光伏发电的优点： 清洁，无机械运动，无污染，轻便，有阳光处就可用，能量回收期短， 长寿命。 光伏发电的各种应用： （1）并网发电：小电站，屋顶工程； （2）离网发电：移动通讯电源、手机直放站电源 PV－LED（光伏－发光二极管）系统： 电压、电流、功率、直流、安全等方面两者匹配最好！ （庭园灯、夜景灯、路灯、交通指挥系统、灯塔、长久 广告牌、夜景工程、照明等）可能成为光伏应用的亮点。 （3）建筑一体化 推广光伏发电技术的关键在于降低成本 光伏发电一次性投入高，但使用寿命长（ 10～20年） 电池：3－4$/Wp；模组：比电池高0.65$/Wp 光伏电价约是风力电价3倍，常规电价的9倍。 发展光伏产业的关键： 除了各国政府推出鼓励性政策外， 须大大降低原料成本（约占60％）和电池制备成本！ 如果太阳电池成本降低到～1$/Wp, 则可风力发电相当，光伏产业就不需要政府的优惠政策而进入市场。 如果太阳电池成本降低到～0.3$/Wp, 则可火力发电相当，光伏发电就可进入千家万户。 所以, 在保证质量的前提下，低成本是光伏产业发展的必经之路！ 物理冶金法是当前降低晶体硅太阳能级成本的最有效方法之一！ 如果不考虑当前市场抄作的因素, 改进西门子法生产的SoG-Si成本约20-25$/kg(未铸锭）; 物理冶金法成本约10$/kg（可不铸锭）以下, 最低仅仅5~7 $/kg. 所以推广物理冶金法有可能实现使电池成本降低于1$/Wp, 低于风力发电, 加上太阳电池发电的绿色、安全、方便等因素可以不需要政府的优惠政策而进入市场. 二、物理冶金法简介 物理冶金法和含义和回顾 制备硅太阳电池材料的两条技术路线 两种提纯工业硅方法的比较 物理冶金法简介 2.1 物理冶金法的含义和回顾 什么是物理冶金法？ 用物理和冶金的原理对硅材料进行提纯的方法。 其特点：硅在提纯的工艺过程中成分不变! Si element does not change in purification process! 2.2 什么是化学法？ 用化学原理进行硅提纯的方法称化学法。 其特点是硅材料在提纯过程中成分发生变化！ Chemical Method：material composition changes element ? compounds 2.3 制备硅太阳电池材料的两条路线Two Processes for Si Solar Cells materials 2.4 两种提纯工业硅方法的比较 2.5 物理冶金法的特点 2.7 物理冶金法的技术现状 (Status of physical metallurgical method ) 三、物理冶金法的成本分析 Cost analysis of Physical Metallurgical Method （仅供参考！） 各种物理冶金法提纯效果和成本分析 各种物理冶金法提纯成本分析的说明 除单晶法外，各种物理冶金法成本都小于10$/kg; 单晶CZ法在生长速率小于20mm/hr时，有显著的提纯效果，但成本也显著增加，并引入氧；从长远观点看，不宜采用CZ法制备SOG－Si。 定向凝固和真空熔炼的工艺中坩埚占成本约30％,如果坩埚能反复使用或代用，则成本将大大降低. 电子束除磷和等离子体氧化除硼，效果良好，但耗电量较大。 从硅液提纯可利用冶炼时的余热，成本最低，可达到5－7$/kg。 目前国内物理冶金法，经努力可做到成本小于10$/kg！ 四、物理冶金法的技术壁垒 Technical barrier of Physical