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四、课程设计 五、 教学目标 印刷设备工程系  机械制造技术 课程介绍 课程内容介绍 课程考核形式 课程定位 机械制造技术 印刷设备及工艺专业的课程体系 课程教学内容改革 课程设计 课程的教学资源 课程教学目标 课程教学方法与手段 一、课程定位 《机械制造技术》 课程是近机类和机电类专业一门必修的主干课程，具有承上启下的作用。通过本课程的学习，使学生能够初步具有分析和解决机械制造中一般工艺技术问题的能力；掌握常用工程机械的性能与应用的基础知识，初步掌握有关互换性生产原则及公差与配合的规律与选用，具备零件技术测量的基本技能；了解各种主要加工方法所用设备与工具的工作原理、结构与组成，具有选择设备和工艺装备的能力；为进一步学习专业课及其它课程打下良好的基础，为学生今后解决生产实际问题及职业生涯的发展奠定基础。 二、印刷设备及工艺专业的课程体系 专业基础课： 印刷概论 印刷机械基础 机械制造技术 印刷过程与控制等 工程基础课： 职业英语 计算机文化基础 大英与专业英语等 专业及特色课程： 印刷机结构 印机拖动与控制 印后工程设备 特种印刷设备等 制图测绘实训 金工实习 公差与配合实验 印刷工艺实训 职业技能实训 毕业实习 实践教学课程 三、课程教学内容改革 《机械制造技术》这门课程既是对前期所学课程的综合，又对后继专业课程的学习打下基础。教学内容覆盖面广，实践性强，学生不易掌握。课程组以高职高专人才培养目标为要求，对机械制造技术课程教学大纲、教学内容、教学方法、教学手段、实践教学体系等方面进行全面改革。经过探索与实践，逐步形成了一套适应高职高专教育对人才培养目标要求的新课程体系。 为了实现教学目标，对课程进行综合化与模块化改革。围绕学生核心能力的培养这条主线对课程进行整合，将《机械制造工艺学》、《金属切削机床》、《公差配合与测量》、《金属切削原理与刀具》等课程的主要内容进行精选，优化组合，使其成为一门综合化课程；在优化教学结构、精选教学内容的基础上，在教学过程中不断吸收企业和科研的新技术、新成果，充实丰富教学内容。 二十二个单元 教师过程引导 三大模块 基础模块 –金属切削原理与刀具 公差配合 核心模块 –机械制造工艺学 拓展模块 –金属切削机床 六个项目 项目一 公差配合 项目二 金属切削 项目三 机械加工 项目四 特种加工 项目五 工艺规程 项目六 加工质量 单元一 公差配合绪论 单元二 尺寸公差与配合 单元三 形状和位置公差 单元四 表面粗糙度 单元五 零件表面形成 单元六 金属切削过程 单元七 车削加工 单元八 铣削加工 单元九 磨削加工 单元十 精密加工 单元十一 特种加工 单元十二机械制造过程 单元十三生产组织 单元十四工艺规程组成 单元十五工艺规程 单元十六加工余量 单元十七尺寸链 单元十八工艺路线 单元十九装配工艺规程 单元二十加工精度 单元二十一加工误差分析 单元二十二表面质量 教学目标 1.理解基础理论知识； 2.能够应用专业理论知识，解决实际工程问题。 能力目标 知识目标 情感目标 1.提高其解决问题和分析问题的能力； 2.培养理论联系实际的能力。 引导学生参与解决问题和分析问题的过程，使学生体验成功的感受，激发学生的学习热情，增强学生的自信心。 六、教学方法和教学手段 任务驱动式教学 分组讨论式教学 案例分析式教学 多媒体教学 将课程内容分为6个任务项目开展。 教学过程中特别是实践内容以实际生产案例完成演示。 每一教学章节开始时都先提出思考题目，让学生在教学工作中充分思考；此外，实验教学完成后，开展小组讨论总结。 所有教学内容通过多媒体教学课件进行教学。 方法 为提高教学效果，采取多种教学方法并用。 七、课程考核形式 2.理论知识采用闭卷考试，实行百分制，占总评成绩的70%。 实行教考分开 1.平时成绩（由学生出勤情况、作业完成情况、课堂提问和回答情况及实验部分四部分构成），占总评成绩的30%。