环链紧线器.docVIP

? 中华人民共和国国家标准 环链紧线器????????????????? UDC 621.889.2 GB?3980—83 Chain?tensioner? ? 国家标准局 1983-12-10发布 ?????????????????????????????? 1984-10-01实施 ? ????本标准适用于在送变电线路施工中,用于各种位置张紧、牵引用的正齿轮传动 环链紧线器。 1?产品品种、规格 1.1?环链紧线器的型式如图1所示,产品类型按链条行数可分为单行、双行和四行 三种;按齿轮传动机构有一级正齿轮动和二级正齿轮传动两种;按快卸装置可分为用 棘爪控制的快卸装置及用脱离齿轮啮合控制的快卸装置等型式。 ? 图1 1.2?产品型号由类、组代号与主参数两部分组成,其编写方法如下: 1.3?环链紧线器基本参数应符合表1规定。 表1 ? ????注：①紧线距离是指下吊钩最低和最高工作位置之间的距离。 ????????②两钩间最小距离是指下吊钩升至极限工作位置时，上下吊钩钩腔内缘 之间的距离。 ????????③ 紧线距离每增加1m，自重增加量ΔQ由下式求得： ΔQ=NQ ?????式中: N——链条行数； ????????? Q——链条每米重量。 ??????* 1tf=9.80665kN ??????** 1kf=9.80665N 1.4?环链紧线器的紧线距离除按表1规定外，还可按3、5、7m规格制造。? 2?技术要求 2.1?产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 2.2?使用环境条件 2.2.1?环境温度最高不得高于+50℃。最低不得低于-5℃。 2.2.2?不适用于具有腐蚀性气体的环境和相对湿度大于85%的场所。 2.3?链条的技术要求 2.3.1?链条须圆滑、干净、不允许有毛刺、裂纹、烧伤、结疤、过烧、未焊透和夹 层等缺陷。 2.3.2?链环焊缝处的尺寸，均不应小于邻近焊缝处的钢材直径d,或大于钢材名义直 径dn的1.1倍。 2.3.3?链环两焊接端不应有错扭现象，其同轴度不得超过下列数值： ????a.链环圆钢名义直径dn为6mm的链条……0.25mm； ????b.链环圆钢名义直径dn为8～10mm的链条……0.40mm。 2.3.4?链条焊接后需经热处理，其尺寸允许偏差以及机械性能应符合图2及表2的 要求。 ? 图2 表2 ? 2.4?吊钩的技术要求 2.4.1?吊钩锻造后必须进行热处理。 2.4.2?吊钩表面应光洁，不许有毛刺、裂纹、折迭、过烧及降低强度的局部缺陷。 吊钩上的缺陷不允许焊补。 2.4.3?吊钩承受试验载荷(试验载荷为额定载荷的二倍，即)后，应没 有任何显著缺陷，其钩口开口度δK不得超过0.25%。 ????????????????????????? (1) 式中 ——吊钩钩口的开口度； ???? ——拉伸试验前的吊钩钩口实际尺寸(mm)； ???? ——拉伸试验后吊钩钩口尺寸(mm)。 2.4.4?当吊钩承受的载荷，等于两倍的试验载荷()时，吊钩不应破坏 或者使钩口的开口度大到不能支持住载荷。 2.5?装配 2.5.1?所有制造零件必须检查合格，外购件、外协件都必须具有合格证明书。 2.5.2?棘爪能灵活回转，棘爪头部应与棘轮齿面接触良好。 2.6?环链紧线器各部分应运转良好，链条与链轮啮合不得有跳动、卡紧、爬链和 滑脱现象。吊钩能灵活回转360°。 2.7?每台环链紧线器以表1试验载荷加载及卸载时，制动装置应制动灵敏可靠。 2.8?环链紧线器整机的破坏载荷(除手柄外)，不得小于额定载荷的4倍。? 2.9?产品的外表不得有伤疤、裂纹、锈蚀、飞边及其他影响外观的显著缺陷。 3?试验方法和检验规则 3.1?链条拉力试验和破断试验 3.1.1?试验链条条件：准备试验的链条必须为成品，链条应清洁并除去油脂和油 漆。 3.1.2?链条试验时，试验机及其夹紧装置应保证使其轴向受力，链环之间不得歪 扭，夹持必须可靠，不许有滑动现象，加载或卸载时应均匀平稳。 3.1.3?链条拉力试验 3.1.3.1?每台环链紧线器上所用链条，要在链条拉力机上对其全长进行试验。试验 载荷应符合表2规定。载荷应逐渐而均匀地增大。链条在规定试验载荷下的试验 时间不得少于10s。 3.1.3.2?经拉力试验的链条应逐环进行外观检查，允许将有缺陷的链环换掉。新换 的链环必须经过热处理，然后再做拉力试验。 3.1.3.3?链条拉力试验合格后，检查链条的几何尺寸应符合表2规定。其节距精度 应在任意11个链环上检查。 表3 ? 3.1.4.1?破断试验的试样，按1%进行抽检。在抽