新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计.docVIP

摘 要 带式输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一。滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。 本文主要包括以下几方面内容：首先，对滚筒的市场前景进行简要介绍,并指出了滚筒驱动带式输送机常见的故障；其次, 对滚筒的结构进行简要的设计计算, 确定了带式输送机滚筒的一些参数, 提出了常见滚筒的失效形式和改造措施；第三, 简易介绍新型滚筒的特点, 改进了筒焊接工艺, 提出了密封结构设计以及常见滚筒轴的失效及更新设计; 最后, 对新型免胀套、免键联接等强度滚筒的经济性效益进行了分析. 本文对带式输送机新型免胀套、免键联接等强度滚筒的设计，做了简要的概述希望对相关人士有一定的帮助. 关键词: 带式输送机 传动滚筒 免胀套 免键联接 目 录 摘要 I Abstract II 第一章 项目研制背景 01 1.1 滚筒的市场析 01 1.2 滚筒驱动带式输送机常见故障 01 第二章 滚筒的理论分析 03 2.1 滚筒的受力分析 03 2.2 滚筒结构的设计计算 05 2.3 带式输送机滚筒参数的确定 11 2.4 常见滚筒的失效形式和改造措施 12 第三章 新型免胀套、免键联接等强度滚筒的特点 15 3.1 新型滚筒的特点 15 3.2 滚筒焊接工艺的改进 16 3.3 密封结构设计 18 3.4 常见滚筒轴的失效及更新设计 20 第四章 新型免胀套、免键联接等强度滚筒的社会经济性效益分析 4.1 社会效益 22 4.2 经济效益 22 第五章 总结 24 参考文献 致谢 设计图纸 第一章 设计项目提出背景 1.1 滚筒的市场分析 胶带输送机是连续输送设备中一种常见的、最为通用的机械，被广泛地应用于冶金、煤炭、化工、建材等工业部门中的矿山开采、原料粉磨、煅烧、堆运等现代化生产中，起着实现各生产环节的连续性和自动化的作用，大大提高了劳动生产率，减轻了劳动强度。它与其他输送设备比较，具有工作平稳可靠，操作维护方便，物料适应范围广，输送距离长，运转费用低等优点。滚筒是胶带输送机上重要的组成部分，胶带输送机使用寿命的长短与滚筒密切相关[1]。 胶带输送机在各国都已实现了标准化、系列化。我国现行各部门使用最多的是 DT-75系列胶带输送机。根据国家“十五”计划的要求，起重运输行业要向大型化、高效率化、无保养化和节能化发展。目前，世界上带式输送机最大带宽达3．2米，输送能力最大为3．7万吨／时。在当今的起重运输机械行业，尤其看好长距离、大运量的DX高强度胶带输送机。尽管近年来胶带输送机行业高速发展，从六十年代的十几家发展到现在的100多家，仍不能满足国家经济建设发展的需要。 根据当前情况来看，由于我国工业高速发展，电力匮乏现象一直不能缓解，仅今年国务院已经批准和需要批准的火电项目就达近5000万千瓦，相当于要建设规模为60万千瓦的电厂83个，按常规计算，每个电厂需要胶带输送机的价值为1200万元，那么建设这些电厂需要的胶带输送机的数量就是66400多万元，其中滚筒的价值约为24600万元，折合滚筒数量为4多万只。再加上每年更新换代的滚筒按500家电厂，每个电厂需要80只计算，还需要滚筒近4万只。再加上煤炭、港口、码头、矿山、建材水泥行业、钢铁厂、粮食行业的滚筒需求量，整个中国的需求量约为50多万只，折合人民币为30亿多元。可以说市场是相当广阔的。 1.2 滚筒驱动带式输送机常见故障 带式输送机常见的故障原因及危害，以及故障的预防措施分述如下。 1.2.1 故障原因及危害 (1)托辊损坏.托辊是带式输送机的主要部件，起着支撑输送带的作用，遍布整个机身，数量多。托辊损坏是最常见的故障，现场托辊损坏的现象非常普遍，有的还很严重。资料表明，损坏的托辊对输送带的阻力是转动灵活托辊的 30 倍，大量托辊损坏后将会急剧的增大牵引阻力并可能引起输送带磨损加剧、撕带、打滑、甚至输送带着火等严重事故。 (2) 输送带跑偏.输带送跑偏也是常见危害较大