法兰盘组合钻床-总体设计.docVIP

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目 录 摘 要…………………………………………………………………1 Abstract…………………………………………………………………2 前 言…………………………………………………………………3 第一章 组合机床设计概述……………………………………………4 1.1 组合机床及其特点……………………………………………4 1.2 组合机床工艺范围及加工精度………………………………5 1.2.1 组合机床的工艺范围……………………………………5 1.2.2 组合机床的加工精度……………………………………5 1.3 采用组合机床的经济分析……………………………………6 1.4 组合机床的发展趋势…………………………………………6 1.4.1 提高通用部件的水平……………………………………6 1.4.2 发展适应中、小批生产的组合机床……………………7 1.4.3 采用新刀具………………………………………………7 1.4.4 发展自动监测技术………………………………………7 1.4.5 扩大工艺范围……………………………………………7 第二章 组合机床总体设计……………………………………………8 2.1 组合机床方案的制定…………………………………………8 2.1.1 制定工艺方案……………………………………………8 2.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案…………………8 2.2 确定切削用量及选择刀具……………………………………10 2.2.1 确定工序间余量…………………………………………10 2.2.2 选择切削用量……………………………………………10 2.2.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率……………………10 2.2.4 选择刀具结构……………………………………………11 2.3 钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制…………………11 2.3.1 被加工零件工序图………………………………………11 2.3.2 加工示意图………………………………………………12 2.3.3 机床联系尺寸图…………………………………………16 2.3.4 机床生产率计算卡………………………………………19 结 论…………………………………………………………………22 参考文献…………………………………………………………………23 致 谢…………………………………………………………………24 附 录…………………………………………………………………25 摘 要 组合机床使用系列化、标准化的通用部件和少量的专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高校专用机床,其生产率比通用机床高几倍至几十倍,可进行钻、镗、铰、攻丝、车削、铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占70-80%,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余20-30%的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定。 在批量生产中这了提高生产率,必须要缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个装夹多外工件同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床及自动线。 关键词:组合机床,主轴箱,切削 Abstract Aggregate machine-tool use seriation , the standardized general part and the few special-purpose parts compose the university special purpose machine which multiple spindle, the multi-knives, the multi-working procedures, the multi-surface or the multi-locations simultaneously process, its productivity compared to general engine bed high several times to several dozens times, may carry on drills, the boring, the articulation, attacks machinings and so on the silk, turning, milling. The aggregate machine-tool general part and the standard letter approximat

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