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逆向工程技术在模具行业中的应用
摘 要
在现代工业生产中,(60-90)%的工业产品需要使用模具,模具工业已经成为工业发展的基础。由于有的时候商家给我们设计者的仅仅是一个产品要我们完成模具到产品的整个设计流程.如果产品的形状很复杂,而且又主要由曲面构成,这时用传统的方法去分析设计模具会存在很大的困难,此时逆向工程技术在这样的模具设计制造中得到了广泛的应用。
关键词:逆向工程;;Abstract
In modern industrial production,?(60-90)% of industrial?products?require the use of?mold,?mold industry?has become?the foundation for industrial development.Because?sometimes?the merchants to?our?designers?is just?a product to?ourcomplete?mold to the?product?of the entire design process.?If the product?shape is very complicated,?but?mainly by the?surface composition,?then?using the traditional methods to?analysis and design of?die?there will be a lot of?difficulties,the?reverse engineering?technology in?mould design and manufacture?of suchwidely used.
Key words: reverse engineering; CAD/CAM/CAE/; CMM; mold; Rapid Prototyping
一、概述
逆向工程技术在模具设计制造中的应用主要包含根据实物样件制造模模具的修改定型以样本模具为对象的消化吸收损坏或磨损模具的还原回弹检测与质量控制逆向工程技术是基于实物测量进行反求建模,再结合CAD/CAE/CAM技术实现实物样件的快速建模、分析与制造,其应用前景已经为工程技术人员所关注,在模具行业中体现出了重要的应用价值。但目前,虽然商用的逆向工程软件类型很多,但是在实际设计中,专门的逆向工程设计软件还存在着较大的局限性,在机械设计领域中,集中表现为软件智能化低;建模过程主要依靠人工干预,设计精度不够高;集成化程度低等问题。在具体工程设计中,—般采用几种软件配套使用、取长补短的方式。为此,在实际建模过程中,建模人员往往采用“正向+逆向”的建模模式,即:在正向CAD软件的基础上,配备专用的逆向造型软件,如Imageware、Geomagic等。在逆向软件中先构建出模型的特征线,而后把这些线导入到正向CAD系统中,由正向CAD系统来完成曲面的重建
图1 正向工程的流程
逆向工程中的模具设计与制造,其过程是利用测量设备对产品实物的数据采集,然后进行数据处理,再提取产品的结构特征,最后通过CAD软件编辑绘出模型。为了使采集的数据与原产品的数据近似,通过快速成型的方法把原型复制出来,找出缺陷再对数据重新设计,达到原产品的功能。其余与正向工程一样(图2)。
图2 逆向工程的流程
从逆向工程技术中,我们可以看到正向工程不能解决的问题,客户给的只有一个实物样品或模型,如果无图纸或CAD数据档案,设计人员无法得到准确的尺寸,那制造模具则更为烦杂!所以只能通过逆向工程技术实现实物反求CAD模型,作为模具的设计与制造的依据呢?关键技术主要包括三个部分:
1.实物的数据采集(形成点云数据)及使用的设备
所谓数据采集,就是透过特定的测量设备和测量方法,获取零件表面离散点的几何坐标数据,即形成数据点云。在反求工程中常采用三坐标测量机(图8)、三维激光扫描仪(图9)、三维数字化仪(图10)等数字化方法来快速、准确地获取“点云”数据。如下图常用的设备:
图8 三坐标测量 图9 三维激光扫描 图10 影像测量
作为逆向工程的第一步,如何高效、高精度的获得实物表面数据,是逆向工程实现的基础和关键技术之一。通常,物体三维几何形状的测量方法可分为接触式和非接触式两种。非接触式方法适合采集结构复杂的样件,效率高,获得的密集点云信息量大,但是受被测样件的色泽、光照条件等限制。由于技术本身的限制,在测量中会出
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