扩建机组烟气脱硫工程施工组织设计方案.doc

1概况 编制依据 扩建机组烟气脱硫工程技术协议” 扩建机组烟气脱硫工程初步设计 扩建工程施工组织总设计 《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《职业安全卫生管理体系》文件。 1.2工程建设规模及承建范围 1.2.1工程建设规模 本次烟气脱硫工程是扩建工程配套项目。为2台1036t/h的燃煤锅炉提供两套100%烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置。其中烟气系统、吸收系统为单元制布置，而石灰石运输、制备、和供应系统、石膏处理系统、工艺水系统、事故浆液处理、杂用和仪用压缩空气系统系统均为公用系统。 1.2.2承建范围 根据合同与技术协议，承建烟气脱硫工程桩基、所有建筑工程、吸收塔安装（包括塔内安装）和防腐以及其它所有设备的安装工程、单体调试和试运、整个调试期间的消缺、维护和配合工作、设备的现场装卸、保管、维护等。 包括（不限于）： ·桩基以及所有建筑工程施工； ·甲方要求的机械设备及电气和I＆C设备的安装； ·烟道系统及附件安装； ·暖通设备； ·石灰／石膏系统； ·水、气、汽、浆液等管道及附件的安装； ·所有支吊架安装； ·钢平台、扶梯安装； ·起重设备安装； ·电缆敷设； ·通信； ·保温、油漆、防腐施工。 1.3主要工艺系统和建、构筑物情况 1.3.1主要工艺系统设备配置情况 1.3.1.1烟道系统 烟道系统为单元制，每套锅炉配一套烟道系统，包括从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气经增压风机升压通过烟气—烟气换热器降温，然后再进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经烟气－烟气换热器升温至80℃以上，再接入主体发电工程的烟道经烟囱排入大气。在主体发电工程烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动和FGD装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。 主要设备包括增压风机1台、GGH（烟气—烟气换热器）1台、空气密封双档板门3只、挡板门密封风机2台。 1.3.1.2吸收系统 石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。脱硫后的烟气夹带的液滴应在吸收塔出口的除雾器中收集，使净烟气的液滴含量不超过保证值。 每台锅炉配一套SO2湿式吸收塔系统，吸收系统主要设备包括但不限于此：吸收塔、吸收塔浆液循环泵、脉冲悬浮泵、浆液排出泵、冲洗水泵、氧化风机、除雾器、喷淋层等。 1.3.1.3事故浆液处理系统与排放系统 FGD岛内设置一个两台炉公用的事故浆液箱，事故浆液箱的容量应该满足单个吸收塔检修排空及其冲洗液要求，并作为吸收塔重新启动时的石膏晶种。主要包括以下设备：事故浆液箱、事故浆液箱脉冲悬浮搅拌泵。 排放系统主要包括吸收塔区集水坑系统、石灰石制备区集水坑系统、石膏脱水区集水坑系统，每个系统又包括集水坑、搅拌器、液下泵和管道等。 1.3.1.4FGD石膏脱水系统及石膏贮存、输送系统 两套吸收塔系统共作FGD石膏脱水系统1套。吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机脱水，使脱水后的石膏表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。 FGD石膏脱水系统主要包括以下设备： 石膏水力旋流器、废水水力旋流器、真空皮带脱水机、水环式真空泵、石膏清洗水箱、冲洗水泵、废水排放泵、石膏输送机、石膏均布装置、桥箱式抓斗等。 1.3.1.5石灰石制粉系统 用卡车或其他方式将石灰石送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重给料机和皮带输送机送到球磨机内磨制成石灰石粉，石灰石粉经选料机分离后,合格细粉进入石灰石粉仓，粗粉进行再循环，成品粉经仓底给料阀排出，进入石灰石浆液箱后经石灰石浆液泵送至吸收塔。 主要包括设备有给料机、输送机、提升机、布袋除尘器、吸铁器、球磨机、选粉机、通风设备等。 1.3.1.6工艺水供应系统 从电厂供水系统引接至脱硫工艺水箱，为脱硫工艺系统提供工艺用水。其可能的主要用户为： 吸收塔蒸发水、石灰石浆液制备用水、石膏结晶水、石膏表面水； 烟气换热器的冲洗水； 水环式真空泵密封； 除雾器冲洗、泵密封冲洗、所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水； 增压风机电机、氧化风机和其他设备的冷却水及密封水。 主要设备包括工艺水泵、除雾器冲洗水泵泵、工艺水箱等。 工艺水系统主要负责启动时用水，正常运行时负责补给水。 1.3.1.7杂用和仪用压缩空气 杂用和仪用空气系统利用本期扩建工程中的空压机，仪用空气主要负责对仪控阀门进行控制，杂用空气负责对脱硫区域清扫用。 1.3.1.8检修及起吊设施 检修及起吊设施主要负责现场泵和风机以及大型设备检修用，主要包括GGH、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、脉冲悬浮泵、循环水