110隐框玻璃幕墙施工组织设计方案.doc

110系列隐框玻璃幕墙工程 施 工 方 案 临沂金算盘工程咨询有限公司 2010年10月10日 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工特点 3 四、施工工艺流程 4 五、施工操作要点 4 六、劳动力投入计划 10 七、施工机具投入计划 11 八、质量控制 11 九、安全措施 12 一、编制依据 编制本施工方案的主要依据有： 1、施工现场及施工设计图纸。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《铝合金窗》GB/T8479-2003 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T190 《中空玻璃》GB/T11944-1989 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 《硅酮建筑密封膏》GB14683-93 二、工程概况 本工程玻璃幕墙为110系列简易条形隐框玻璃幕墙，铝型材为110系列，玻璃为6镀膜+9+6白玻。 三、施工特点1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收（一） 施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。在对原土建结构认真测量的基础上，确定幕墙分隔误差分解方案并报设计审批。每一组立柱用钢琴线放一条站线。因为测量工作到位，后续工作如主龙骨制安、玻璃板块制安很顺利。2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 （三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装（省略）2、质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。3、预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 （四）立柱制作安装1、立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。2、立柱的制作在生产厂家进行，材料浪费少。加工精度高，为安装工作带来很大方便。、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求