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工程概况
工程简介
本工程为临沂图书馆采光顶。其钢结构为5根钢结构主梁及部分檩条结构。结构总重约60吨。结构高度约37米。
钢结构平面布置图
钢结构剖面布置图
工作内容
我司拟对图书馆采光顶钢结构进行整体提升,对照总体流程,在整个图书馆采光顶钢结构作业施工中,我司主要完成如下内容:
提供液压提升器外形尺寸和布置,设计提升上下吊点形式;
提出提升吊点形式和安装要求;
实施整体提升;
整体提升至安装位置。
关键技术和设备
本工程中根据现场施工条件和采光顶钢结构的外形特点,配合本施工工艺的先进性和创新性,我司主要使用如下关键技术和设备:
超大型构件液压同步滑移施工技术;
TJJ-600型液压提升器;
TJD-60型液压泵源系统;
YT-1型计算机同步控制系统。
液压提升器 液压泵源系统
液压同步提升技术
超大型构件液压同步提升施工技术特点
通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
液压提升器锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分安全,并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
液压提升器通过液压回路驱动,动作过程中加速度极小,对被提升构件及提升框架结构几乎无附加动荷载;
液压提升设备体积小、自重轻、承载能力大,特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件牵引安装;
设备自动化程度高,操作方便灵活,安全性好,可靠性高,使用面广,通用性强。
液压同步提升技术原理
“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具,柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构,以钢绞线作为提升索具,有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。
液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作(紧)时,会自动锁紧钢绞线;锚具不工作(松)时,放开钢绞线,钢绞线可上下活动。
液压提升过程如图所示,一个流程为液压提升器一个行程。当液压提升器周期重复动作时,被提升重物则一步步向前移动。
第1步:上锚紧,夹紧钢绞线; 第2步:提升器提升重物;
第3步:下锚紧,夹紧钢绞线; 第4步:主油缸微缩,上锚片脱开;
第5步:上锚缸上升,上锚全松; 第6步:主油缸缩回原位。
计算机同步控制技术
液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制,通过数据反馈和控制指令传递,可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和(或)控制指令的发布。
液压同步提升控制系统人机界面
整体提升施工方案
采光顶安装思路
吊装条件分析
结构自重较大,且杆件众多。根据以往类似工程的成功经验,若将采光顶钢结构在地面拼装成整体后,利用“超大型液压同步提升施工技术”将其一次提升到位,再进行柱顶支座处及部分预留后装结构的安装,将大大降低安装施工难度,并于质量、安全和工期等均有利。
液压提升
采光顶钢结构整体提升流程图
STEP1:地面散拼
STEP2:
STEP3:提升设备,分级加载,预提升采光顶钢结构,使采光顶钢结构提升离约00mm,暂停。全面检查提升设备、采光顶钢结构结构、提升等设备及设施,悬空停留4小时,以便进一步观察结构件及提升设备等情况
STEP4:检查一切正常后,正式同步提升采光顶钢结构。提升过程中随时监测各提升设备并观察采光顶钢结构的变形情况;
STEP5:连续同步提升采光顶钢结构,各吊点保持同步,直至采光顶钢结构提升至设计安装位置,暂停,开始对口焊接;
STEP6:
吊点平面布置图(●代表吊点)
在采光顶钢结构上设置临时吊点结构,用于安装提升地锚座,并通过钢绞线与提升平台上的液压提升器连接。提升平台及下吊点锚具详图见附图。
施工技术措施
一切准备工作做完,且经过系统的、全面的检查确认无误后,经现场吊装总指挥下达命令后,可进行。试试初始时,提升器伸缸压力应增加,最初加压为所需压力的40%, 60%,80%,90%,在一切都稳定的情况下,可加到100%胎架。如上下吊点以及整体稳定性等情况一切正常情况下,继续。胎架同应同步胎架暂停,停留小时作全面检查各设备运行及构件的正常情况:上下吊点每一吊点的提升器受载均匀情况以及整体稳定性等情况一切正常情况下,提升。试提升阶段一切正常情况下开始正式提升。在整个同步提升过程中应随时检查:
1 每一吊点提升器受载均匀情况;
;
提升的整体稳定性;同步激光测距仪配合测量提升过程中的同步性;
提升承重系统监视提升承重系统是提升工程的关键部件,务必做到认真检查,仔细观察。重点检查:
锚具(脱锚情况,锚片及其松锚螺钉)
导
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