神华阳光电厂扩建工程2×135MW锅炉清洗设计方案.doc

神华阳光电厂扩建工程2×135MW 锅炉化学清洗技术方案 批准： 审核： 校核： 编写： 西北电力试验研究院 西安协力动力化学有限责任公司 2005年10月 陕西神木阳光发电有限责任公司扩建工程一号机组 锅炉化学清洗方案 会签单位 签 名 日 期 总包单位 调试单位 监理单位 生产运营 目 录 1. 前言 2. 锅炉概况及清洗范围 3. 化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤 4. 化学清洗系统 5. 化学清洗临时系统的接口 6. 化学清洗需要投入的系统 7. 临时系统的安装 8. 化学清洗前应具备的条件 9. 化学清洗程序 化学清洗监督项目 质量标准 安全注意事项 13. 组织分工 14. 锅炉化学清洗主要设备及化学清洗用药品 附录 1.前言 1.1西北电力建设第一工程公司所承包的神华阳光电厂2×135MW机组为无锡锅炉厂生产的超高压、中间再热、自然循环硫化床锅炉，锅炉型号UG-480/13.7-M，其主要参数如下： 锅炉蒸发量：480t/h； 过热蒸汽压力：13.73MPa； 过热蒸汽温度：540℃； 汽包中心线标高：50600mm。 1.2根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》[DL/T794-2001]的有关规定，该锅炉在投运前需进行化学清洗。我公司特编制西北电力建设第一工程公司所承包的“神华阳光电厂化学清洗技术方案”供神华阳光电厂、监理公司和西北电力建设第一工程公司项目经理部有关领导及专家审阅。 2.锅炉概况及清洗范围 2.1 水汽系统概况： 2.1.1高压自然循环硫化床锅炉，额定蒸发量为480t/h。 2.1.2 锅炉汽包内径为(1600mm，壁厚为95mm，水冷壁下联箱共5个，其中前墙2个, 后墙1个,两侧水冷壁下联箱各1个，水冷屏下联箱3个。 2.1.3两侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入下集箱，然后经侧水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。前墙水冷壁有两个下集箱，后墙水冷壁有一个下集箱，前、后墙水冷壁共用一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入前水下集箱和后水下集箱，然后经前、后水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。水冷屏有独立的循环回路，有单独的下水管和引出管。 2.1.4水循环特性见下表 名称 项目 前水冷壁 后水冷壁 侧水冷壁 水冷屏 回程表 1 1 2 1 1 3 水冷壁 直径 (60×6.5 (60×6.5 数量（根） 96 95 191 92 92 32×3 集中 下降管 直径 (457×40 (219×20 数量（根） 4 3 分配管 直径 (159×16 数量（根） 28 7 7 2.2清洗范围 根据锅炉结构及内部清洁状况，参加化学清洗的范围包括汽包(1/2的水容积)、省煤器、水冷屏及水冷壁系统，过热器、再热器不参加化学清洗。 2.3 清洗水容积 根据锅炉说明书，本次化学清洗的水容积约为147.8m3，考虑到清洗系统的临时水容积，整个清洗系统水容积按187.8 m3计算。 名称 单位 锅筒 水冷壁下水 管及连接管 过热器 连接管 省煤器及 吊挂管 临时系统 总计 水压 M3 31.8 94.5 59.7 41.2 0 227.3 酸洗 M3 12.1 94.5 0 41.2 40 187.8 3. 化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤 根据我公司以往经验，此次锅炉化学清洗选用盐酸作清洗介质，初步确定的清洗工艺步骤为：（具体清洗工艺根据垢样分析结果、小型试验结果等可做适当调整。） 3.1 除盐水大流量冲洗、临时系统水压试验及升温试验： 冲洗终点：出水澄清基本无杂物。 临时系统水压试验：对临时系统进行1.2Mpa耐压试验 升温试验：每小时系统温升不低于25℃。 3.2 碱洗 0.2%～0.5%Na3PO4+0.1%～0.2% Na2HPO4+0.05%N-201 温度： 80～ 时间：6～8小时 3.3碱洗完后水冲洗 碱洗结束后，将碱洗液排空，用除盐水冲洗至出水pH≤9，水质透明无油状物。 3.4酸洗： 5±1%HCL + 0.4%N-104 + 0.2%EVCNa 温度： 50～ 时间：6～8小时 3.5 废酸液的处理和排放： 酸洗完毕，废酸排至废水污水调节池，用碱中和至pH为6～9后排放。 3.6水冲洗： 酸洗结束后，先冲洗清洗箱和临时系统，然后整炉快速排酸。通过省煤器快速上除盐水循环冲洗至出水澄清透明, pH为4.0～4.5，全F