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首钢迁钢热轧分厂
厚板横切线初步设计说明书
工程编号:Z2007009
图 号:X0912CH88
北京首钢设计院
2007年10月
首钢迁钢热轧分厂
厚板横切线初步设计说明书
院 长:何 巍
主管院长:李春生
主管部长:文 彬
总设计师:刘文田
北京首钢设计院
2007年10月
1 概述 1
2 轧钢工艺和设备 11
3 电气传动与控制 51
4 自动化系统 56
5 电信设施 70
6 给排水 73
7 采暖与通风 77
8 热力设施 80
9 土建 82
10 总图运输 85
11 投资估算 90
1 概述
1.1 设计依据
1)首钢迁钢公司2007年7月19日的委托书,主要内容为:
根据首计财发(2007)169号文批准迁钢热轧增加厚板横切线项目的立项,经迁钢建设指挥部和迁钢公司研究,在迁钢公司统一领导、统一组织下,由原首钢总公司2160mm热带连轧工程项目经理部(简称热轧项目部)按2160热轧项目建设方法,结合迁钢公司管理要求负责具体实施。
按照2160热轧项目建设方法,迁钢公司委托首钢设计院对迁钢热轧增加厚板横切线项目工艺技术负责并承担项目的工厂设计。
2)首钢总公司计财部首计财发[2007]169号《关于迁钢热轧增加厚板横切线项目的立项通知书》,详见附件1。主要内容如下:
(1)项目主要内容:热轧项目后部配套增加厚板横切线,横切线设计年生产能力为45万t,布置在热轧分厂钢卷库第4露天跨内,钢卷库3、4露天跨一并考虑封闭,横切线原料存放在新建18m跨内,存储能力9984万t。
(2)资金来源:项目投资估算控制在30300万元,含外汇950玩欧元,所需资金纳入迁钢配套完善项目安排。
本项目工程投资为万元,其中含外汇万欧元。
首钢迁钢热轧项目1)横切机组布置方案
横切机组布置在钢卷库(三)西侧,即OCOD跨,机组位于1625柱之间。
供横切机组的原料热轧卷,拟存储在第四跨南侧的新建的18m跨间内。
横切机组的成品拟存放在钢卷库第四跨,横切线以东的区域。
2)运输方式
供横切机组的原料——热轧钢卷由现在的钢卷小车运输。
横切机组的成品——钢板由汽车或火车运输。
3)车间内部的起重运输需要作出调整和补充:
第四跨改为横切机组跨(即OCOD跨),需要新增钢板夹钳桥式起重机3台,净起重量1010t。
在横切机组跨间(即OCOD跨)的原有4台45t钢卷夹钳起重机拟保留1台。
新增的18m横切机组原料跨需要新增3台45t钢卷夹钳起重机。
4)将原设计的钢卷库两跨露天进行封闭。
5)在第四跨南侧新建18m跨,长度418.5m。1.3.1 轧钢工艺和设备
1..1.1 生产规模
厚规格横切机组年生产横切钢板4万t/a。
1..1.2 产品方案
机组产品规格如下钢板厚度5~mm
钢板宽度0~210mm
钢板长度2000~16000mm
最大板垛重量10t
生产钢种主要有低碳钢、优质碳素结构钢、高强度低合金钢、深冲钢、汽车用钢、锅炉和压力容器用钢、船板、管线钢、Welten800、双相钢、多相钢。
抗拉强度00MPa。MPa。1.3.1.3 原料
本机组原料全部由首钢迁钢热轧分厂提供热轧钢卷。原料规格厚度5~mm
宽度0~2130mm
钢卷外径:1050~2200mm
钢卷内径:762mm
钢卷重量:最大38.0t
原料用量:万t
1..1.4 工作时间
年有效年工作时间6800h。
1..1.5 工艺流程简图
1.3.1.6 主要设备组成
主要设备组成为:入口步进梁运输机、地辊站、钢卷小车、开卷机、、1#侧导板、1#七辊矫直机、1#()辊道、切头剪、切头剪废料运输装置、2# 辊道、3# 辊道及带钢表面检查装置、4# 2#侧导板、圆盘剪前夹送辊、圆盘剪、碎边剪、3#侧导板、5#6#辊道、4#侧导板、7#辊道、横切剪前夹送辊、横切飞剪、8#辊道、9#辊道、5#侧导板、10#辊道、2#矫直机、11#12#辊道、13#辊道、钢板喷号机及打印机、6#检查7#侧导板、14#辊道、垛板台、升降台、板垛移出机、称重装置、15#1#、2#3#-6#卸料(打捆)辊道、7#-9#卸料辊道、半自动以及液压与润滑系统等。
1.3.2 电气传动与控制
厚板横切线及其附属设施总装机容量为5339.22kW;其中主传动交流变频电机装机容量为3016.5kW,恒速电机及附属设施的装机容量为2322.7kW。
横切机组电源引自迁钢2#热轧线钢卷库内10kV高压配电室,并需在钢卷库10kV高压配电室内增加三台高压柜,为厚板横切机组供电使用。前钢热轧分厂的钢卷库新增跨电源引自该厂钢卷库内10kV高压配电室。
在2#热轧线钢卷库内厚板横切线中间位置设电气室一座,两层结构,带室外平台。电气室一层低压配电室内设1600k
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