塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB 10006－88 ISO 8259－1986 Plastics －Film and sheeting － Determination of the coefficients of friction 本标准等同采用国际标准ISO 8295—1986 《塑料——薄膜和薄片——摩擦系数的测定》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方 法。 本标准适用于厚度在0 ．2 mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 3360 数据的统计处理和解释均值的估计和置信区间 3 术语和符号 3．1 静摩擦力 两接触表面在相对移动开始时的最大阻力，以F 表示。 s 3．2 动摩擦力 两接触表面以一定速度相对移动时的阻力，以Fd 表示。 3．3 法向力 垂直施加于两个接触表面的力，以Fp 表示。 3．4 静摩擦系数 静摩擦力与法向力之比，以μ ，表示。 s 3．5 动摩擦系数 动摩擦力与法向力之比，以μ 表示。 d 4 原理概要 两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。 5 试验装置 5．1 概况 试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组 成。 试验装置可由不同方式组成。图1 为试验台水平运动的装置示例；图2 为利用拉伸试验机的装置 示例。在这种情况下，力通过滑轮转为垂直方向。 力由图形记录仪或等效的电子数据处理装置记录。 中华人民共和国工业部1988－01－12 1988－05－01 实施 GB10006－88 5．2 水平试验台 水平试验台的表面应平滑，由非磁性材料制成。 5．3 滑块 滑块应具有 40 cm2 面积的正方形底面（边长 63 mm ）。 滑块的底面应覆盖弹性材料（如毡、泡沫橡胶等），弹性材料不得使试样产生压纹。 包括试样在内的滑决总质量应为 200 ±2 g ，以保证法向力为1．96 ±0 ．02 N 。 5．4 驱动机构 驱动机构应无振动，使两试验表面以100±10 mm ／min 的速度相对移动。 5．5 测力系统 整个测力系统的总误差应小于±2 ％，其变换时间T99％应不超过0 ．5s。牵引方向应与摩擦滑动方 向平行。 5．6 调节弹性系数的弹簧 对于测量静摩擦力，测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2 ±1N ／cm 。 在滑粘情况下测量动摩擦力时，则应取消这个弹簧，直接连接滑块和负荷传感器。 GB 10006－88 6 惯性的影响 对于第5 章所述的装置，由于滑块质量的惯性，在滑块相对移动开始时有一个附加力，测得的摩 擦系数比真实值大Δμ 。 7 试样及其制备 7．1 试样尺寸 7．1．1 每次测量一般需要二个8 cm ×20 cm 的试样。 7．1．2 如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面 尺寸（63 mm ×63 mm ）一样。 7．2 试样的裁取 试样应在样品整个宽度或圆周（管膜时）均匀裁取。 7．3 试样的面和方向 如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行试验。通常，试样的长度方向（即试验 方向）应平行于样品的纵向（机械加工方向）。 7．4 对试样和试验表面的要求 7．4．1 试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。 7．4．2 试样