新世代三维CAE模流分析技术-Moldex3D-金属粉末镭射造型.pdfVIP

金屬粉末鐳射造型複合加工技術於異型水路之應用 The Technology Combined Milling and Selective Laser Melting of Metal Powders for Processing Conformal Cooling Channel 楊 青 Yan Chin 上海松井機械有限公司 Shanghai Matsui Machinery Co., Ltd 徐輔鴻 Andrew Hsu 科盛科技股份有限公司 CoreTech System Co., Ltd 金屬粉末鐳射造型複合加工技術簡介 近年來為因應產品生命週期的縮短 ，快速成型（Rapid Prototyping ，RP）技術已應用到注塑模 具製造領域。例如在歐洲，已經把原屬於 RP技術之一的金屬粉末選擇性鐳射燒結（Selective Laser Sintering, SLS）技術或者選擇性鐳射熔化（Selective Laser Melting, SLM）技術用於直接製造金 屬零件， 並發展到製造注塑模具的零件 上。 一般SLM技術造型過程中有一些固有缺陷，比如，鐳射掃描過程中熔池飛濺 、球化和粘粉等因素 導致造型零件的尺寸精度不夠，表面粗糙度也較高。由日本松下電工最初開發出來的 金屬粉末鐳射造 型複合加工技術正是為了彌補 SLM技術的這些不足之處。金屬粉末鐳射造型複合加工技術把金屬粉末 選擇性鐳射熔化 （Selective Laser Melting, SLM）的疊層造型工藝和傳統的高速切削加工工藝融為 一體，是疊層造型和去除加工的相反方向加工手法的複合化，綜合集成了材料技術、電腦軟體 技術、 雷射技術和數控加工技術。 與以往單純的金屬粉末選擇性鐳射熔化疊層造型技術相比，其特點在於可 以一次性並且一體化地加工完成具有內部異型水路和排氣功能 ，但表面形狀複雜、難於實施後續加工 的精密模具零件。 加工尺寸精度可達到 ±0.005mm 以下，熱處理後的 材質硬度可達到Hrc50 以上。利用 由此加工而成的模具零件，可極為有效地縮短模具冷卻時間，排除模內困氣，達到提高注塑成型效率 、 改善塑件品質的目的。因此， 金屬粉末鐳射造型複合加工技術，尤其適合於精密注塑產品模具的加工 製造。 金屬粉末激光造型複合加工流程 此項技術的加工順序如圖 1所示 。①用鐳射熔化鋪展在金屬底板上的金屬粉末；②重複鋪展金屬 粉末和進行鐳射溶化，逐層疊加造型使疊層厚度達到切削刀具的有效刃長；③對疊層側面用小直徑 切 削刀具施以切削加工；④反復進行鐳射熔化、疊層造型和高速切削加工；⑤最終做出具有精密加工表 面的立體形狀造型 。SLM技術與複合加工技術的差異比較可由圖 2看出。 實際應用案例 汽車輔助油箱 (冷卻時間減少60%) 圖 3所示汽車輔助油箱的噴射泵 (JP)零件和溢流部(OF)零件，是用金屬粉末鐳射造型複合加工技 術製成的。由於在用傳統方法難於 冷卻的狹窄 零件內部設置了異型水路，使得整個模具的 冷卻時間從 原來的 25秒縮短到10秒。 另外，圖中的圓座部分和 SNAP FIT部分的注塑零件尺寸精度也提高 了。（參照表1） 评价科目 ① ② ③ 一般钢材 金属光造型 金属光造型 冷却 （喷水） （通水） （通气） 时间 SNAP SNAP SNAP JP JP JP