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IFWT 2006 钢结构焊接国际论坛 深冷处理点焊电极铜合金中位错环研究* 1 1 1 2 2 2 吴志生 刘翠荣 刘子建 单 平 胡绳荪 王晓峰 (1 太原科技大学材料学院 太原 030024 ) (2 天津大学材料科学与工程学院 天津 300072 ) 摘要:对CrZrCu 电极铜合金进行了深冷处理,深冷处理工艺参数分别为:降温速率6℃/min, 深冷处理温度−180℃,保温时间4h ,保温后在冷箱中缓慢升至室温。采用扫描电子显微镜(SEM ) 观测了未深冷处理和深冷处理的CrZrCu 电极铜合金中的Cr、Zr 粒子分布。采用透射电子显微 镜(TEM )对未深冷处理和深冷处理CrZrCu 电极铜合金的位错形态进行了观察分析。结果表明, 深冷处理CrZrCu 电极合金铜基体上出现了大量的弥散分布的Cr、Zr 粒子,深冷处理使合金中 的位错发展为位错环,采用Orowan 位错机制解释了位错环形成的原因。 关键词:深冷处理 点焊电极 铜合金 位错环 Abstract:The Cr-Zr-Cu alloy of electrode is treated by deep cryogenic treatment with the deep cryogenic treatment parameters −180℃ and 4 h. The microstructure of Cr-Zr-Cu alloy of electrode before and after deep cryogenic treatment is observed by means of TEM and SEM. The experiment results show that the Cr and Zr particles of Cr-Zr-Cu alloy are precipitated during the deep cryogenic treatment, the dislocation loop is formed during the deep cryogenic treatment. Based on the Orowan strengthening , the forming mechanism of the dislocation loop is analyzed. Key words :Deep cryogenic treatment,Electrode,CrZrCu alloy,Dislocation loop 0 前言 Cr-Zr-Cu合金是一种时效析出强化型合金,时效过程从基体析出的弥散细小的第二相颗 粒使合金的硬度和导电率得到大幅度的提高[1] 。该合金作为一种高强高导合金有着较广泛的 应用[2],是目前汽车生产中电阻点焊电极广泛采用的材料。电极材料不仅要求具有良好的导 电、导热及较高的强度和硬度,而且还应具有高温抗粘焊和抗氧化等性能。特别是在高温 条件下能保持高的硬度,使电极工作端面不易变形,从而减少电极的修锉。这对提高焊接 质量和生产率有着非常重要的意义。如何进一步提高电极的使用寿命,进一步挖掘CrZrCu 合金的性能潜力是目前研究的重要课题。课题组提出了提高电极寿命的深冷处理方法,进 行了采用深冷处理电极的铝合金点焊电极寿命试验研究。研究结果表明[3],经深冷处理后电 极寿命提高三倍以上。但是,对于深冷处理CrZrCu 电极铜合金的组织结构机理还缺乏深入 研究。因此,本文对深冷处理前后CrZrCu 电极铜合金的微观组织结构进行了电子显微研究。 * 山西省自然基金资助项目(NO),太原科技大学博士启动基金项目(NO.200271 )。 2006 钢结构焊接国际论坛论文集 403 钢结构焊接国际论坛 IFWT 2006 1 CrZrCu 电极

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