SHT 0256-1992润滑油破乳化时间测定法.pdfVIP

中华人 民共和国石油化工行业标准 SH/T0256-92 润滑油破乳化时间测定法 (2004年确认) 代替SY2610--66(82) 1主题内容与适用范围 本标准规定了测定试样破乳化时间的方法。 本标准适用于汽轮机油。 2 方法概要 在规定的试验条件下，试样同水蒸气形成的乳浊液达到完全分层所需的时间，称为破乳化时间， 以秒(s)表示。 3 仪器与材料 3，1 仪器 3.1.1 蒸汽发生器:容积为3一4L的金属罐，在其盖上装有长为lm、内径为5一lomm的玻璃管压 力计和内径为5一8mm的蒸汽排出管，蒸汽排出管弯成直角，为联通蒸汽发生器及大气，在蒸汽排出 管上装有带玻璃活塞的支管。 在接近玻璃管压力计的蒸汽发生器侧壁旁边装有液面计。 允许用容积为2一3L的玻璃烧瓶代替金属罐。 3.1.2 量筒:10,250mLo 3.1.3 玻璃毛细管:内径为1.5mm士0.1mm，长为30mm土2mmo 3.1.4 玻璃管:内径为5一8mm,弯曲成L形共两根，将其中一根向下弯曲的管底端切成450角(见图)。 翎 旧 恻 1一玻璃活塞;2一量筒;3一电炉 3.1.5 烧杯:2一5Lo 3.1.6 温度计:0一100`C，分度值为 1`Co 3.1.7 锥形烧瓶:1L，在低于瓶颈20-30mm处 ，焊接内径为8一l0mm向下弯的排水玻璃管。 中国石油化工总公司 1992-05-20批准 1992-05-20实施 SH/T 0256- 92 3.1.8 带变阻器或变压器的电炉。 3.1.9 秒表 :分度为0.1s. 32 材料 3.2.1 绸布。 3.2.2 瓷环。 4 试剂 4.1 铬酸洗液。 4.2 蒸馏水。 5 准备工作 5.1 用铬酸洗液仔细地清洗使用的仪器，按图安装仪器。 52 往蒸汽发生器中注人四分之三高度的蒸馏水，将玻璃管压力计插入蒸汽发生器中，压力计的下 端用绸布包住扎牢，并往发生器中加人几个瓷环用以稳定液面差，L形蒸汽排出管用橡胶管与玻璃毛 细管连接，毛细管的另一端与接有底端切成45。角的L形管的三通管连接。蒸汽排出管末端插到盛水 至排水管口的锥形烧瓶底部，在锥形烧瓶的排水管下放置 IOML的量筒。 5.3 向250mL的量筒中倒人20mL蒸馏水和 100ML试样。 5.4 打开蒸汽排出管的玻璃活塞，用电炉加热蒸汽发生器中的水，当水沸腾时，关闭玻璃活塞，用 变压器控制加热，使压力计与蒸汽发生器的液面差为300一500mm。然后测量 1min内从锥形烧瓶的排 水管中流出冷凝水的体积，如测量的结果在6mUmin士0.2mUmin范围内并保持稳定，记下压力计与 蒸汽发生器的液面差，此时认为仪器已准备好，可以进行试验。 如测量的结果大于或小于6mI/mint0.2mL/min，应调节蒸汽发生器的加热程度，使蒸汽达到所 要求的速度，记下压力计的液面。 锥形烧瓶中的水，每次试验时温度不应高于901c. 6 试验步骤 6.1 试样在热水中保温，使试样温度达到80-851C，并将排汽玻璃管的末端插人量筒的底部中心。 6.2 从浑浊的液体中开始剧烈地冒出蒸汽时起，让蒸汽再继续通人 lomin，此时压力计中的液面与 试验开始时记下的液面的差数不能大于50imno 6.3 蒸汽通人 l0min后，从量筒中取出供给蒸汽的玻璃管，记下时间，同时将量筒浸在55℃土IIc 的水浴中，在油层和水层分离完全的时候，记下试验结束的时间。 6.4 对装有水油混合物的量筒停止供给蒸汽时起，到水油完全分离为止，为破乳化时间，U秒(s)表示。 6.5 结果判断:在油层、水层之间不是完整的乳化层，就认为液体是分层的。 水层、油层的弯月形界面，从下面看去应该是清亮的，在量筒壁上的水油分界线上有狭窄的乳 化液环。在水油分界面