新建隧道窑余热发电工程环评报告.docVIP

项目基本情况 项目名称 Xx隧道窑余热发电工程 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 √ 改扩建 技改 行业类别 及代码 电力、热力的生产和供应业（44） 占地面积 (平方米) 900 绿化面积 (平方米) 90 总投资 (万元) 2090 其中：环保投 资(万元) 21.6 环保投资占总投资比例 1.0% 评价经费（万元） 预期投产日期 2011年8月 工程内容及规模： 1、项目建设的必要性 根据国务院【1996】36号文件《批转国家经贸委等部门〈关于进一步开展资源综合利用意见〉的通知》的精神，开展资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策和发展的方向，国家提倡和鼓励企业对生产过程中产生的余压、余热进行回收和合理利用，并制定了多项优惠政策。XX为了提高能源的利用率，将厂址地理位置见附图1。 （1）砖厂的基本情况 1） 原料：粉煤灰或煤矸石参配70%页岩； 2） 燃料发热量：混合原料发热量450±20千卡/千克； 3） 内燃料：内燃成度100% ； 4） 生产工艺：煤矸石堆场→装载机→板式给料机→细碎颚式破碎机→带式输送机→料仓→圆盘给料机→锤式破碎机→密封带式输送机→细碎对辊机→带式输送机→强力搅拌机→可逆配仓胶带机→陈化库→多斗挖掘机→带式输送机→箱式给料机→带式输送机→圆盘筛式给料机→带式输送机→双级真空挤砖机→自动切条机→自动切坯机→翻坯机组→码坯机组→干燥室→隧道窑→人工卸窑车→成品堆场； 5） 生产规模：实际年产10200万块煤矸石多孔砖（按折标砖计算）； 6） 产品主要规格：多孔砖 240×115×90mm；240×180×90mm； 7） 测试时生产多孔砖 240×115×90mm，23孔34%的孔洞率（折标砖1.7）； 8） 有关一次码干燥室、隧道窑的主要技术参数内容： ● 干燥室的主要技术参数： a）总长： 83.4 米 b） 容车数： 19 辆 c） 有效宽度： 6.9 米 d） 有效高度： 1.45 米 e） 每车装载量： 6048 块 f） 送风温度： 120℃ g） 干燥合格率： 90% h） 干燥周期： 27.34 小时 i） 单条年产量： 5263 万块(标砖) j） 条数： 4 条 ● 隧道窑主要技术参数： a） 窑长: 157.4 米 b） 有效宽度: 6.90 米 c）有效高度: 1.41 米 d）容车数: 36 辆 e）烧成温度: 1070℃ f）烧成周期: 51.8 小时 g）烧成合格率: 90% h）单条年产量: 5000 万块/年 i）条数： 4 条 j） 余热总管道直径： 1.7 米 k） 高温烟热支管道直径： 40*600mm 米（砖砌） (2) 煤矸石页岩烧结砖生产线隧道窑热工估算分析 根据隧道窑余热锅炉的换热原理和生产实际情况，按以下方法对生产线进行热工估算： 1)砖冷却时可利用余热量： Qn＝QgNDW ·Mp ＝450×4.18×3.54×11575 kJ/h) 2)热效率（η）：隧道窑的热效率按52(％)计 3)单位产品（万块90砖）热量（10000/11575）66587400(kJ) 4)每小时供给隧道窑总热量QzskJ) 5)每小时隧道窑干燥焙烧产品需热0.52kJ) 6)主要热损失占总能耗按 20%的比例计： ◆烟气排出窑热损失 ◆气体不完全燃烧热损失 ◆其他热损失 每小时隧道窑主要热损0.2kJ) 7）两条生产线每小时可利用的余热量共为：Q1=40078956×2kJ) 5、主要设备 本工程主要生产设备见表1。 表主要设备表 隧道窑余热锅炉 额定蒸汽温度： 300~400℃ 额定产气量： 4×（2~3）T/h 锅炉排污率： 2% 布置方式： 隧道窑顶部，露天布置 凝汽式汽轮机 2 型号： N1.0-2.35/390 额定功率：