4MG200W1型采煤机的改进.pdfVIP

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                煤 矿 机 械         1996 年第 6 期 ·48 · 4M G200W 1 型采煤机的改进 (214024)   无锡采煤机械厂   刘   刚 摘 要 针对 4M G200W 1 型采煤机在使用中存在的主要问题, 对其结构进行 了改进设计, 取得良好效果。    关键词 采煤机 结构 ( ( ) )   4M G200W 1 型采煤机是 目前我国高档 效。改进后的结构 见图 1 b 由外齿轮A 、 普采工作面的主要机型之一。由于其性能可 聚 四氟乙烯垫和内齿轮组成。取消了中间隔 靠, 操作维护方便, 受到许多煤矿用户的青 离挡圈, 将齿轮联轴节改成两体式结构, 有效 睐。但在长期使用中也暴露了一些薄弱环节, 地避免了原结构所存在的不足。 我们相继作了一些改进, 现作如下介绍。 1  截煤部 11  齿轮联轴节 ( ) 齿轮联轴节的原结构如图 1 a 所示。外 齿轮B 安装在截煤部 轴端部花键轴颈上, 通过内齿圈与电动机输出轴或泵箱通轴上的 外齿轮A 相联接, 内齿圈中间用隔离挡圈作 图 1  齿轮联轴节 轴向限位。由于齿轮制造本身具有轴向误差, 12  行星机构 产生部分轴向力, 加上使用中工作面倾角所 ( 1) 端部 造成的轴向分力, 使得内齿圈在工作中产生 截煤部行星机构为末级传动, 直接与滚 轴 向窜动, 导致隔离挡圈长期承受轴向载荷   ( )   筒相联。 其端部结构如图2 a 所示。16 颗 而碎裂, 碎片嵌入齿间, 造成齿轮联轴节失 M 24 螺栓将滚筒紧固在行星机构中的滚筒 ( ) ( )    3 如果连接销没有插到底, 容易被发    4 与原连接销操作基本一样, 并且减 现。 少了转销工序。 作者简介   郭永清, 1960 年出生, 1985 年毕业于新疆 广播电视大学机械专业, 1987 年于东北工学院学习矿山机 械, 现在哈密矿务局职工中专任教, 中级职称。 ( 收稿 日期: 1996—07—04) 矿车自锁连接销 1996 年第 6 期         煤 矿 机 械                ·49 · 联接套上, 滚筒联接套通过花键与行星架相 构打烂事故, 经分析是由于行星架窜动而使 连, 轴向用 6 颗M 20 螺栓通过压板和密封环 内挡边承受较大轴向力而引起。设计中将其 使滚筒联接套和行星架紧固在一起。滚筒在 轴向窜动间隙加大到 2 5mm , 使轴承内挡边 割煤和装煤过程中产生较大的轴向力, 滚筒

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