砼搅拌站生产控制程序.docVIP

砼搅拌站生产控制程序 1.目的 严格控制砼生产过程中的各项作业环节，明确各相关部门的职责，确保搅拌站生产的砼各项性能指标符合设计和国家现行规范、标准规定的要求。 2.适用范围 本程序适用于设置集中搅拌站的砼生产过程控制。 3.引用文件 3.1公司《管理手册、程序文件》 3.2《混凝土质量控制标准》GB50164－1992 3.3《混凝土强度检验评定标准》GBJ50164－1987 4.机构设置、有关部门及人员职责 4.1机构设置 砼搅拌站属机修工地派出机构，独立设置。在生产过程控制上受分公司（项目部）管理监督，分公司（项目部）相关部门：经理室、工程管理科、材料试验室可直接对搅拌站进行监督、检查，对口进行管理。 搅拌站管理机构设置图如下： 4.2有关部门职责 4.2.1经理室 负责工程中的混凝土生产总调度，处理重大的协调工作。 4.2.2搅拌站 a)担负项目工程混凝土的生产任务，提供合格的混凝土及优质服务。 b)服从搅拌站负责人（站长/ 副站长）管理、听从分公司（项目部）生产经理的调度指挥。 c) 依据签发的混凝土订货单，按规定程序委托材料试验室设计砼配合比，对拌和物配合比的符合性负责。 d)负责砂、石料堆场及水泥、粉煤灰仓、外加剂仓的管理工作，做到分区堆放，标识明确有效。 e) 负责搅拌系统设备的维护、保养、检修、校验等各项日常工作，并及时做好相应记录。 f)掌握筒仓、堆场的材料耗用、余量情况，根据砼生产量，提前催促物资供应科进料。 g)及时将水泥进筒仓的信息情况提供给建筑工地、物资供应科。 h) 保证各种原材料有一定的储藏量，一般可满足三天连续浇筑砼（不少于2200m3）所需材料的储存量。 4.2.3工程管理科 a)负责对混凝土生产过程中的各项作业进行检查、监督。 b)协调解决砼搅拌站生产过程中的矛盾，制止和纠正各种违规行为，组织处理发生的质量问题。 c)负责搅拌站的计量管理工作。 d)对材料试验室的工作负责。 4.2.4材料试验室 a)依据现行标准、规范对样件进行检验或试验，负责水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等原材料质量检验、试验。 b)负责制定混凝土配合比，对混凝土配合比的可靠性负责。 c)检测砂、石等原材料中的含水率并通知搅拌站操作人员扣除。对混凝土拌合物的性能进行试验，确保新拌混凝土坍落度、和易性等性能满足施工要求。 d)检查、监督配合比执行的情况，对不按配合比规定的操作行为应责令其停止。 e)对委托的项目及时试验、反馈结果，立即出具试验报告，报告上应注明试验依据的标准，并作出结论。试验人员、审核人员应签字、注明日期。 f)砼生产过程中，可以代表工程管理科行使对砼的监督、检查、控制的职责。 g)发现原材料不合格，及时通知搅拌站、物资供应科，同时向工程管理科或总工室报告。 h)对进场原材料、砼生产、试件制作等进行监督、指导。 i)负责每月砼的强度统计工作，并报工程管理科和总工室。 j)应积极配合搅拌站工作人员，提供高效的现场服务。 4.2.5 建筑工地 a)根据施工作业计划和施工图纸提前一周以上向物资供应科申报材料计划。 b)每月25号左右，编制下月度砼施工计划，经总工室批准后交搅拌站及材料试验室。 c)在浇筑砼前一天填写砼订货单交搅拌站，在订货单上需详细注明单位工程、部位、浇筑时间、浇筑量、强度等级、浇筑方法等，工地专工或主任必须在定货单位负责人栏签字。一次大批量砼浇筑，应提前三至五天通知各有关部门。 d)在有监理见证、试验室指导下，做好砼试块的制作，及时将试块送到试验室标准养护，并负责现场同条件养护试块的管理。 e)及时做好原材料跟踪资料的归档整理工作。 f)负责混凝土浇筑通知单的填写和联系相关部门，只有混凝土浇筑通知单上所有部门的签字齐全后才允许混凝土浇筑。 g)建筑工地负责整个现场砼浇筑的协调工作，包括浇筑时间、浇筑部位、现场安全文明施工及与分公司（项目部）其它部门之间的联系。 4.2.6 物资供应科 a)按材料计划单中的要求，及时组织货源，提供合格的原材料。 b)填写材料试验委托单，对需要试验、复检的材料，按规定见证取样，委托材料试验室作试验，负责原材料的报审工作。 c)对采购物资不合格的，按《物资采购程序》进行处理。 d)负责按《施工过程控制程序》对原材料进行分类、标识，防止误用。 4.3 人员岗位责任 4.3.1搅拌站站长/副站长 a)负责搅拌站的混凝土生产，设备运行与维护，混凝土运输车辆及人员调度等各项日常管理工作。 b) 组织编制搅拌站混凝土生产技术安全制度及措施；按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土供应计划。 c)签收混凝土订货单，负责每班前开车条件的检查，下达开车令，对生产的混凝土质量及砼供料的连续性负责。 d)负责每月一次的搅拌站计量系统的自校工作，并在自校前通知材