基于ANSYS的斜齿轮淬火温度场和应力场仿真分析毕业论文设计.docVIP

基于ANSYS的斜齿轮淬火温度场和应力场仿真分析毕业论文设计.doc

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本科毕业论文(设计) 论文题目:基于ANSYS的斜齿轮淬火温度场和应力场仿真分析 基于ANSYS的斜齿轮淬火温度场和应力场的仿真分析 摘 要 齿轮传动是现代机器中最常见的一种机械传动,是传递机器动力和运动的一种主要形式,是各种机械产品的重要基础零部件。在齿轮传动过程中,需要有较好的硬度和耐磨性,这可以通过齿轮的淬火来完成,但在淬火过程中,齿轮的尺寸和形状都会出现不同程度的改变,特别是大型淬火齿轮的变形,我们需要进行很好地控制,但这种研究,需要受到条件的限制,较高的成本和较长的实验时间,通过计算机仿真,可以大大提高研究效率,降低实验费用,还可以仿真在不同工艺参数下的实验,获得合理可行的最佳的工艺参数。 本课题利用了ANSYS有限元仿真分析软件,对齿轮淬火过程的温度场和应力场进行了仿真,得出了在不同时间段内淬火过程的温度和应力分布图,并进行了数据的分析对比,得出了影响淬火效果的各因素之间的关系,为之后对齿轮淬火变形的研究分析提供了数值依据。 关键词:斜齿圆柱齿轮,淬火,有限元,计算机仿真 Temperature Field and Stress Field in the Quenching Progress of Helical Gear Based on ANSYS Abstract Gear transmission is one of the most common mechanical transmission in modern machines ,it’s a main form of transferring power and sport of machine ,and it’s the important foundation of spare parts in all kinds of mechanical products .In the process of gear transmission ,it needs good hardness and wear resistance .This can be completed ,through the quenching ,but during the quenching ,the size and shape will change ,especially the quenching of big gear .We need to control it perfectly ,but this study needs the limit of the condition ,more money and longer time .Through the computer we an save much time and money ,and it can get the most suitable results. This subject uses ANSYS software to simulate the quenching progress of gear of the temperature field and stress field ,which concludes that the different period quenching progress temperature and stress distribution and the analysis of the data contrast, and the influence of quenching effect that the relationship between the various factors , As for the gear after quenching deformation of numerical analysis provides the basis. Keywords :Helical-Spur Gear,Quenching,Finite Element,Computer Simulation 目录 第一章 绪 论 - 1 - 1.1 齿轮的淬火处理 - 1 - 1.2有限元方法 - 1 - 1.3齿轮有限元仿真的现状 - 2 - 1.4 课题意义 - 2 - 1.5 研究内容 - 3 - 第二章 斜齿圆柱齿轮的几何特征和模型建立 - 3 - 2.1 斜齿圆柱齿轮的几何特征 - 3 - 2.2 斜齿圆柱齿轮的三维模型建立 - 5 - 第三章 斜齿圆柱齿轮渗碳淬火过程热力学模型 - 6 - 3.1 相关材料热力学参数 - 6 - 3.1.1热学性能参数 - 6 - 3.1.2 力学性能参数 - 7 - 3.2 建立齿轮模型 - 7 -

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