tcl erp项目外销03类料单制作流程sap.pptVIP

16 * /48 TCL Overseas Manufacturing Center TTE中国制造中心 彩电厂PE部外销(03类)料单制作流程 版本号：1.0 拟制人：杨彩萍 审核人： 批准人： 拟制日期：2005.12.06 1、PE料单制作的目的 1.1 保证生产、服务生产、为生产提供依据. 1.2 为PMC的物料采购、安排提供依据. 2、PE料单的适用范围 适用TTE中国制造中心惠州基地彩电厂PE部料单组 3、PE料单提供的周期 在量产前13天提供。 4、PE料单制作人员的任职资格 4.1 熟悉物料编码规则 . 4.2 熟练运用SAP、TCLPTM系统. 4.3 熟练操作常用的 OFFICE 办公软件. 4.4 懂电视机的基本原理及组件的组成 . 4.5 熟悉工艺划分路线，了解生产线的作业流程. 4.6 了解安全件，会查询安全件清单并核对 . 4.7 熟练运用各种料单制作辅助程序. 4.8 了解整个公司的生产运作流程. 5、PE料单制作基本程序 5.1 制作料单前的准备工作 5.1.1 根据最新的排产计划，确定料单制作计划，得到需制作料单的批次号、BOM号及具体的生产线.(工厂） 5.1.2 按制单批次号打印出最新版本的订单（ODF） 网上ODF存放路径：Tclking-hz0a0/V014/Hzplan/TV ODF/通过评审的ODF 5.1.3 确认需制作料单批次是新单还是翻单？从ODF或外销机目录中进行确认. 1、如果是翻单则无需查找（BOM确认书）； 2、如果是新单则需查找此机型是否有（BOM确认书），如无（BOM确认书）则不能制作料单. BOM确认书存放路径： Tclking-hz0a0/V013/外销所/产品手册/BOM认可书/试产BOM 3、 如果制单批次为翻单机的话则需确认此批次的翻单批次，从ODF或外销机目录中进行确认. 5.1.4 查找周计划（采购中心批次CRT安排表），确定需制作料单批次的CRT安排情况 . 5.1.5 按制单批次的ODF上对应的BOM号从SAP的“ZPPMD0004”中导出原始的设计BOM存档，从中确认当批次的PCB板、高压包、高频头、遥控器、CRT等重要物料的使用情况. 5.1.6 根据制单计划、ODF、设计BOM和采购中心的的CRT安排填写物料清单拟制过程记录表. 5.1.7 根据ODF号从“COHV”中确认计划部是否有上载生产订单，中心管理部是否有上载音箱及遥 控器生产订单， 如无上载需反馈相关人员跟进。 5、PE料单制作基本程序 5.2 工艺路线划分 （附工作中心及工艺路线创建流程） 5.2.1 运用事务码“CA01、CA02“对机型进行工艺路线中的工作中心及组件分配确认。 留意：1、小板上的直插元件需超过32个以上（不包括32个）才分给AI车间（以4块小板拼板为基数）. 2、AIS和SMT的工时以标准点数计算，SUB、SKD、CTV的工时以分钟计算，塑胶厂、PMC及外协工厂无需填写标准工时。具体的工时从PTM的工时查询中查找，如无则参照相同MODEL机型的标准工时。 3、在新增加工作中心或第一次确认工艺路线时，需要检查每个工作中心是有工时还是没有工时的，有工时的工作中心需要将工序细节中的“成本核算标识相关”的“X”注上，没有工时的工作中心需要将工序细节中的“成本核算标识相关”的“X”取消。（例如：HZSJC、CPMC-HPMC、CCKD、DLXJL、外发工作中心都是没有工时的） 5.2.2 跟进工艺路线划分过程中的注意事项，即： 1、跟进CAIS不宜电插资料。 不宜电插资料存放路径：Tclking-hz0a0/V014/PE/第二生产基地料单组资料/CCAIS不宜电插资料 2、跟进PTM系统中的相关工艺更改及SAP系统中相关的PECN(ZPPRM0011)。 3、跟进套磁环的元件需分给“相对应的手插车间”.通常 是分给CSKD. 4、根据03类生产的实际需要对特殊物料的加工车间进行手工调整.如小板上要求打到主板的螺钉分给CSKD，小板打到机壳上的镙钉/高压圈\电源线\开关制套等要分给CTV, 5、PE料单制作基本程序 5.3 确认ARF-DN是否已上载 方法：SAP ZPPMD0004 下载美工资料 输入工厂 输入销售订单号 注意：如当批次无ARF-DN则无法制作料单，需要将信息反馈给相关人员跟进。 5.4 更改ARF-D