万向钱潮PP-CO业务流程汇报v2.0.ppt

万向钱潮本部SAP优化项目PP-MM-CO业务流程汇报 2005年1月30日 演示目的 会议议程 议程 项目进展汇报 PP-MM-CO新业务流程总体思路 PP-MM-CO新业务流程汇报 问题与解答 会议总结 本期项目目标 项目总体进度 流程清单 议程 项目进展汇报 PP-MM-CO新业务流程总体思路 PP-MM-CO新业务流程汇报 问题与解答 会议总结 钱潮本部在SAP中生产模式与成本核算 钱潮本部在SAP中生产主数据 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 工作中心 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 钱潮本部库存组织 钱潮本部在SAP中新组织架构 — 锻造公司库存组织 议程 项目进展汇报 PP-MM-CO新业务流程总体思路 PP-MM-CO新业务流程汇报 问题与解答 会议总结 流程图标定义 流程清单 月销售计划流程 现状： 计划汇总及输入由手工处理，产销协调会后计划员下达下月四周计划及下下月预测计划。 库存等相关信息查询繁琐。 未来： 开发程序将八周计划导入需求，系统自动汇总维修、配套产品需求量，出具产销协调会参考用报表。 经产销协调会后，将月计划调整并确定为八周计划。 系统给出历史销售信息、即时库存等参考数据。 变革与提高： 通过系统导入减少重复工作。 系统自动汇总替代手工计算，减少工作量及人为误差。 计划产品的库存等相关信息SAP系统自动以报表形式给出。 月销售计划流程 流程清单 月生产计划流程 现状： 目前，由人工查询MRPII信息，手工编制月锻件投产计划。 未来： 通过SAP系统运行长期计划，系统考虑出口订单、国内月计划、安全库存、成品库、半成品库、在制品库、买卖制外协、钢材采购订单、附件采购订单、物料生产损耗等，自动计算出月各道工序产出计划，以及月钢材采购计划建议、月标准附件采购计划建议。 变革与提高： 通过SAP系统自动计算月计划，提高了计划准确性，减少人工工作量。 月生产计划流程 流程清单 月钢材采购计划流程 现状： 根据MRPII打印出钢材的月需求量，不分产地及不考虑库存，采购员与生产调度的衔接不够紧密。 未来： 系统产生下月钢材采购建议及下下月钢材预测采购建议，经锻造部、制造总部、供应链管理部、财务部相关负责人员调整后，导入系统并创建采购订单。 变革与提高： 通过区分不同钢材产地以区分实际使用钢材的价格不同。 系统出采购订单，然后根据采购订单指导供应商交货，每次收货系统做记录，可以得出计划完成情况。 月钢材采购计划流程 流程清单 月附件采购计划流程 现状： 基本通过手工方式处理，采购员与生产调度的衔接不够紧密。 未来： 系统产生标准附件采购建议，采购员结合系统导出的标准附件采购建议和特殊附件替换信息表调整后，导入系统并创建采购订单。 变革与提高： 系统产生标准采购建议，减少人工排采购计划的工作量。 特殊附件采购通过特殊附件替换信息表反馈采购员，采购员通过表直接可以知道特殊附件需要采购的型号和数量。 系统出采购订单，然后根据采购订单指导供应商交货，每次收货系统做记录，可以得出计划完成情况。 月附件采购计划流程 流程清单 周生产计划流程 现状： 目前，由人工查询MRPII信息，手工编制周计划。 未来： 产品保证部每周对国内要货计划做周滚动调整。 系统进行模拟计算，给出周生产计划建议，人工在建议上做调整。 变革与提高： SAP系统提建议，人工确定周计划。 系统提供丰富的信息，便于人工制定和调整周计划。 周计划系统保存，成为各车间执行的指令性计划。 在周计划中下锻造开工单，至少安排两周锻造生产计划。 可从系统查询周计划执行情况，便于生产控制。 周生产计划流程 流程清单 生产指令下达流程 现状： 主调度员通过周调度会下发的手工周计划作为车间生产指令。 未来： 在SAP系统编制和下达车间生产指令。 变革与提高： 各车间直接从系统中查询周生产指令，以及生产进度情况。 生产指令下达流程 流程清单 紧急生产计划流程 现状： 紧急生产任务是指来不及在周生产计划安排的紧急订单，目前这种情况发生的比较少，主要由人工安排处理。 未来： 制造总部收到产品保证部的紧急销售订单后，在SAP系统中查询各车间生产任务情况和在制品流转情况，然后在系统中直接调整各工序的生产计划，下达执行。 变革与提高： 系统可以提供各车间的生产计划执行情况，便于总调安排紧急任务。 总调度员可以直接在SAP系统调整各车间生产计划。 紧急生产计划流程 流程清单 锻造开工单流程 现状： 总调度员根据月投产计划手工分批下达锻造开工单。 锻造调度员手工安排锻造车间每天生产任务。 未来： 总调度员在SAP系统中确定锻造周生产计划（锻造开工单）。 锻造调度员依据总调度员确定的锻造周生产计划，安排锻造部每天的生产任务。 锻造调度员在系统中打印锻造开工单，领料员