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MM2001 部品维护流程定义文件
目录
1 文件控制 4
1.1 目的 4
1.2 版本管理 4
1.2.1 版本控制 4
1.2.2 变更清单 5
1.2.3 批核授权 5
2 物料编码设计方案 5
2.1描述 5
2.2新的物料编码示意图 6
3 部品维护流程 6
3.1 图例 6
3.2 描述 8
3.3 流程图 8
4 流程说明 10
4.1 目的 10
4.2 流程描述 10
4.3 差异分析 12
4.4 安全考虑 12
4.5 工作职能 12
4.6 发生频率 13
4.7 备注 13
5 附件 14
文件控制
目的
本文件的目的是更新和描述部品维护流程。此文档在功能需求方面对业务流程的描述将作为TCL TV ERP项目之SAP原型设计的基础。
版本管理
版本控制
原作者: 彭玉帆 现版本号: V1.0 上次修改者: 上次修改日期:
变更清单
版本 修改日期 修改地点 修改原因 作者 N/A
批核授权
流程主管名称 签名栏 日期 签注栏 物料(即部品)编码设计方案
2.1描述:
2.1.1 在原TCL物料编码的末位增加壹位,用做环保标识,代码设置为S6,S6有三种情况,一是无铅,二是无毒,三是可回收(环保)。
2.1.2 去掉原TCL物料编码中间的第一个“—”,将编码改为:目前的编码(最长14位)+ 四位预留流水码,四位预留流水码用不到时可以不填写。诸如46类的流水码仍保留在中间,以减少编码的位数。
2.1.3 在TCL与THOMSON的业务对接中,对于70%可以直接与TCL编码对应的部品,直接将THOMSON的编码转换成TCL编码。对于30%左右难以与TCL部品编码对应的部品,将THOMSON的编码按TCL的物料大类进行区分,然后编码,编码规则暂定为:(TCL)大类+T(代表THOMSON)+ (THOMSON) 8位流水码,大类、T、8位流水码之间均无横杠。
2.2新的物料编码示意图:
2.2.1 TCL物料编码: X X D1 D2 D3 D4 D5 D6 S1 S2 S3 (S4) (S5) S6
2.2.2 THOMSON物料编码: X X T X X X X X X X X
部品维护流程
图例
序号 图例 说明
1
流程起因
2
系统作业
3
人工操作
4
判断 5 其它流程
7
文件
10
流程结束 描述:部品采用集中维护,首先由部品部发出“部品业务参数收集表”,然后各业务部门将部品的采购、生产、计划、财务、销售等属性信息记录在此表上,各业务部门记录完毕后将此表返回给部品部,然后部品部统一将部品各方面的属性信息维护进系统中。
流程图
流程说明
目的 定义部品主数据,规范部品维护流程。 流程描述 MM2001:部品维护流程
流程1、部品认可资料提供
描述:由研发中心或部品部提供部品认可资料,研发中心出具的认可资料有:《新规格物料认可书》、《设计所生产制作表》等;部品部出具的认可资料是《物料认可书》。
流程2、给出物料编码:
描述:部品部根据本部门或研发中心的部品认可资料,在系统中录入部品的物料编码,同时向采购部发出一张“部品业务参数收集表”。
流程3、采购信息收集:
描述:采购部提供部品的采购信息(不包含价格),并将其记录在“部品业务参数信息收集表”中,之后将此表传递给生产部门。
流程4、生产信息收集:
描述:TV工厂PE部提供部品的生产信息,并将其记录在“部品业务参数信息收集表”中,之后将此表传递给计划部门。
流程5、计划信息收集:
描述:计划部门提供部品的计划信息,并将其记录在“部品业务参数信息收集表”中,之后将此表传递给财务部门。
流程6、财务信息收集:
描述:财务部门提供部品的财务信息,并将其记录在“部品业务参数信息收集表”中,之后将此表传递给销售部门。
流程7、销售信息收集:
描述:销售部门提供部品的销售信息,并将其记录在“部品业务参数信息收集表”,之后将此表返回给部品部。
流程8、将回收的部品信息录入ERP系统:
描述:部品部根据回收的“部品业务参数信息收集表”,将部品的所有信息录入ERP系统中。… 差异分析 1、原物料编码最长是15位,现在最长仍是15位。但是去掉了第一个横杠,并在原物料编码末位增加了壹位,用做环保标识。
安全考虑 工作职能
岗位名称
工作内容
1、部品部部品维护员
录入物料编码;
发出“部品业务参数收集表”;
将回收的部品信息录入ERP系统中。
2、采购部部品信息员
记录部品的采购信息,并传递“部品业务参数收集表”。
3、生产部门部品信息员
记录部品的生产信息,并传递“部品业务参数收集表
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